?催化燃燒廠家-山西布袋除塵設(shè)備-選擇國(guó)凱盛除塵設(shè)備

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催化燃燒裝置中的催化劑失活原因有哪些呢？

1.VOCs廢氣中的粉塵

如果VOCs廢氣中含有較多粉塵，由于通過(guò)催化劑的氣流速度快，一方面粉塵摩擦催化劑表面導(dǎo)致催化劑表面活性物質(zhì)的流失，另一方面也有可能沉積在催化劑表面。這兩個(gè)因素均會(huì)導(dǎo)致催化劑活性下降。因此對(duì)于高粉塵有機(jī)廢氣，在設(shè)備前端應(yīng)該添加除塵設(shè)備。

2.VOCs廢氣中的SOx和NOx

很多涂裝線是采用天然qi燃燒加熱，天然qi燃燒過(guò)程會(huì)產(chǎn)生少量的SOx和NOx.實(shí)踐證明少量的SOx和NOx對(duì)催化劑性能是沒(méi)有影響的，可以放心使用。通常所說(shuō)的S對(duì)gui金屬催化劑有影響，我認(rèn)為是有機(jī)硫。實(shí)際上gui金屬是SO2氧化生成SO3的工業(yè)催化劑，也是NO氧化成NO2的催化劑，因此不存在SOx和NOx的中du。

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活性炭催化燃燒設(shè)備的工藝流程：活性炭脫附階段

當(dāng)吸附床吸附飽滿后，切換脫附風(fēng)閥和吸附風(fēng)閥，發(fā)起脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附。脫附新鮮空氣通過(guò)新風(fēng)進(jìn)口的換熱器和電加熱室進(jìn)行加熱，將新空氣加熱到120℃左右進(jìn)入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑蒸騰出來(lái)。

活性炭吸附階段

通過(guò)前面的預(yù)處理后，廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進(jìn)行吸附處理，通過(guò)活性炭微孔的有機(jī)氣體吸附在活性炭表面，去除廢氣中的有機(jī)物，抵達(dá)凈化氣體的作用。

活性炭催化燃燒設(shè)備的工藝流程：

活性炭吸附脫附RCO催化燃燒設(shè)備，RCO吸附-脫附催化燃燒設(shè)備是凈化效果好、無(wú)二次污染、安全可靠和節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)的新型催化燃燒廢氣治理設(shè)備，對(duì)于惡臭氣體和大風(fēng)量、低濃度（50-500ppm）的VOCs有機(jī)廢氣具有明顯的治理效果。經(jīng)眾多用戶使用，該項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)達(dá)到國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的水平。廣泛應(yīng)用于：

1、各種噴漆車(chē)間（汽車(chē)制造、自行車(chē)制造和金屬制品等）的排氣處理。

2、各種印刷車(chē)間（凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他印刷）的排氣處理。

3、鋁型材生產(chǎn)、鍍膜加工工藝等的排氣處理。

4、各種電子制品制造過(guò)程中的排氣處理。

5、半導(dǎo)體、液晶顯示屏（LCD）制造過(guò)程的排氣處理。

6、鋰離子電池制造（電極形成工序、電解液填充工序）過(guò)程的廢氣處理。

7、樹(shù)脂、橡膠、輪胎等制品生產(chǎn)過(guò)程的排氣處理。

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如果催化劑在低溫下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，催化劑的性能會(huì)越來(lái)越差，整體處理效果會(huì)繼續(xù)下降。如果局部溫度過(guò)高，這部分催化劑在高溫下的活性衰減速度將加快，導(dǎo)致催化劑使用壽命縮短。

如果局部氣體流速過(guò)高，即該催化劑區(qū)域的空速過(guò)高(催化反應(yīng)時(shí)間縮短)，導(dǎo)致通過(guò)該局部催化劑的氣體凈化效果不佳，導(dǎo)致催化燃燒設(shè)備達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。

此外，長(zhǎng)期低溫運(yùn)行導(dǎo)致催化劑性能越來(lái)越低，催化燃燒設(shè)備的處理效果不斷下降。

還有催化燃燒設(shè)備的換熱器漏氣，催化劑床層發(fā)生氣體短路的情況，這會(huì)降低催化燃燒設(shè)備的處理效果。

因此，影響催化燃燒設(shè)備處理效果的因素很多，這些因素非常復(fù)雜，不是單一的催化劑問(wèn)題。催化劑非常重要，必須有合理的催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)和制造。