靜態(tài)混合器的作用很廣，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于石油化工，制藥、食品，水處理、環(huán)保等行業(yè)。靜態(tài)混合器主要由殼體、跟混合單元和兩端法蘭組成。通常公稱(chēng)直徑DN10-DN1000范圍。材質(zhì)可做成碳鋼、不銹鋼、鈦材、碳鋼襯PP、碳鋼襯PTFE等，接口可做成法蘭、螺紋、卡箍、對(duì)焊等，外殼可增加夾套保溫?；旌蠁卧ǔ１缓附釉诠艿乐?，也可以做成可拆卸的。

　　靜態(tài)混合器的發(fā)展始于70年代初，在化工、石油、化纖、油脂、食品和環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域逐步得到應(yīng)用，而且在作為化工單元操作的交辦、萃取、氣體吸收、反應(yīng)、熱交換、溶解、分散、粉粒料的混合等方面迅速發(fā)展，進(jìn)而使有效利用這種特點(diǎn)的應(yīng)用機(jī)械和應(yīng)用系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)不斷地取得可喜的成果。

　　在水處理領(lǐng)域，混合和接觸是重要的單元操作，它會(huì)對(duì)各個(gè)處理階段的效果產(chǎn)生根本性的影響，甚至?xí)绊懙秸麄€(gè)處理工藝的結(jié)果。對(duì)水質(zhì)要求的提高導(dǎo)致不斷地改進(jìn)凈化工藝。這是的在線靜態(tài)混合器在本領(lǐng)域的使用(用來(lái)進(jìn)行混合和接觸操作)得到明顯增加。

　　靜態(tài)混合器選型取決因素

　　靜態(tài)混合器選型一般取決于所用混合介質(zhì)的物性(如粘度、顆粒大小、含固量、反應(yīng)速度和工作溫度壓力等)。SV型比較常用，因混合性能好，廣泛應(yīng)用于汽-液、液-液、液-固等狀態(tài)的混合，如調(diào)和油、輕質(zhì)油混合、香料乳化、化學(xué)反應(yīng)等。但SV型系統(tǒng)壓降較大。而SK型靜態(tài)混合器，因系統(tǒng)阻力降小、混合性能較好等特點(diǎn)，較多地應(yīng)用于重質(zhì)油與水、顆粒大小及含固量多等物系的混合。

　　由于各工藝過(guò)程的不同，要求也會(huì)有所不同。因此在選型上，則根據(jù)不同的要求，靈活選用。例如：對(duì)于介質(zhì)粘度較高的物系，一般采用SK型;而對(duì)混合性能有一定的要求，則可在選擇SV型時(shí)并適當(dāng)放大一些尺寸(管徑)。

　　什么是可調(diào)式靜態(tài)混合器?

　　RSM的主要技術(shù)特征是可調(diào)節(jié)性，適應(yīng)流量變化的能力強(qiáng)，能夠?qū)ιa(chǎn)運(yùn)行條件的改變及時(shí)作出反應(yīng)和調(diào)整。如果某季節(jié)的水質(zhì)條件好不必進(jìn)行混合處理時(shí)，RSM的噴孔直徑可以調(diào)節(jié)到近乎管道內(nèi)徑的水平，無(wú)阻礙的讓水流通過(guò)，消除了不必要的能源耗費(fèi)。

　　眾所周知，上述固定式靜態(tài)混合器的缺陷是公認(rèn)的，由于沒(méi)有解決辦法或替代產(chǎn)品，只能帶病運(yùn)行。如果采用RSM取代之，將會(huì)改變現(xiàn)狀，提升自來(lái)水廠站的絮凝混合工藝的技術(shù)質(zhì)量，為節(jié)省藥劑、節(jié)約電力和提高凈化水質(zhì)以及降低生產(chǎn)成本創(chuàng)造了條件。