電焊機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比優(yōu)點(diǎn)

電焊機(jī)使用電能源，將電能瞬間轉(zhuǎn)換為熱能，電很普遍，電焊機(jī)適合在干燥的環(huán)境下工作，不需要太多要求，因體積小巧，操作簡(jiǎn)單，使用方便，速度較快，焊接后焊縫結(jié)實(shí)等優(yōu)點(diǎn)廣乏用于各個(gè)領(lǐng)域，特別對(duì)要求強(qiáng)度很高的制件特實(shí)用，可以瞬間將同種金屬材料（也可將異種金屬連接，只是焊接方法不同）永1久性的連接，焊縫經(jīng)熱處理后，與母材同等強(qiáng)度，密封很好，這給儲(chǔ)存氣體和液體容器的制造解決了密封和強(qiáng)度的問(wèn)題。在小電流區(qū)，短路過(guò)渡飛濺較小，進(jìn)入大電流區(qū)（細(xì)顆粒過(guò)渡區(qū)）飛濺率也較小。

缺點(diǎn)

電焊機(jī)在使用的過(guò)程中焊機(jī)的周圍會(huì)產(chǎn)生一定的磁場(chǎng)，電弧燃燒時(shí)會(huì)向周圍產(chǎn)生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和等有害物質(zhì)，所以操作時(shí)必須要做足夠的防護(hù)措施。本機(jī)廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、石油化工、汽車、造船、及機(jī)械制造等行業(yè)。焊接不適合于高碳鋼的焊接，由于焊接焊縫金屬結(jié)晶和偏析及氧化等過(guò)程，對(duì)于高碳鋼來(lái)說(shuō)焊接性能不良，焊后容易開裂，產(chǎn)生熱裂紋和冷裂紋。低碳鋼有良好的焊接性能，但過(guò)程中也要操作得當(dāng)，除銹清潔方面較為煩瑣，有時(shí)焊縫會(huì)出現(xiàn)夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷，但操作得當(dāng)會(huì)降低缺陷的產(chǎn)生。

焊接前檢查

1    焊接前對(duì)焊機(jī)及附屬設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查，保證電路、氣路及機(jī)械裝置的正常運(yùn)行。

2   檢查二氧化碳?xì)馄恐袣怏w壓力大小（壓力不低于980kPa）。

CO2氣體保護(hù)焊按操作方法，可分為自動(dòng)焊及半自動(dòng)焊兩種。對(duì)于較長(zhǎng)的直線焊縫和規(guī)則的曲線焊縫，可采用自動(dòng)焊；對(duì)于不規(guī)則的或較短的焊縫，則采用半自動(dòng)焊，目前生產(chǎn)上應(yīng)用多的是半自動(dòng)焊。

焊機(jī)維修流程一、咨詢檢查

1、輸入電壓是否340~420V，是否缺相。查明原因是否正常。

2、輸入、輸出電纜是否可靠連接。

3、氣路、水路是否暢通。

4、各控制電纜是否可靠連接、是否斷線。

5、開關(guān)位置是否正確。

二、外觀檢查

1、焊機(jī)前后面的板氣件是否損傷，如有損傷開殼后更換。

2、整機(jī)是否砸傷，有則修復(fù)。

3、輔助器具是否損壞，壞了必須修復(fù)或更換。