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密封圈材料的選擇對(duì)其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響密封圈的使用性能。
除應(yīng)具備密封圈材料的一般要求外,密封圈還要注意下述條件:
(1)富有彈性和回彈性;
(2)適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度,包括擴(kuò)張強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和抗撕裂強(qiáng)度等。
(3)性能穩(wěn)定,在介質(zhì)中不易溶脹,熱收縮效應(yīng)(焦耳效應(yīng))小。
(4)易加工成型,并能保持精密的尺寸。
(5)不腐蝕接觸面,不污染介質(zhì)等。
滿足上述要求的比較適合而且常用的材料是橡膠,所以密封圈大多用橡膠材料制成。橡膠的品種很多,而且不斷有新的橡膠品種出現(xiàn),設(shè)計(jì)與選用時(shí),應(yīng)了解各種橡膠的特性,合理選擇。
彈簧密封圈利用軟橡膠和硬橡膠在軟化熔融時(shí)的相容性,在硬橡膠和軟橡膠的接觸面上形成粘結(jié)層,大大提高了軟橡膠和硬塑料彈簧密封圈的附著力。假?gòu)椈擅芊馊缀醪簧婕皟煞N數(shù)據(jù)的兼容性。數(shù)據(jù)的彈簧密封圈可以通過(guò)機(jī)械力、模具和成品設(shè)計(jì)和外觀處理以及箍緊連接在一起。
彈簧密封圈加工注意事項(xiàng):
1.硬度過(guò)高的鋼材在相應(yīng)體積下預(yù)熱溫度不應(yīng)超過(guò)210℃-220℃,料斗上升速度不應(yīng)超過(guò)60轉(zhuǎn)/分,外觀不應(yīng)不均勻,以免封閉空氣中出現(xiàn)孔洞;
2.彈簧密封圈加工中使用的料斗下降速度不應(yīng)高于40轉(zhuǎn)/分,以避免掛點(diǎn);
3.塑化溫度通常為160℃-210℃,持續(xù)1分鐘,意味著塑料成熟(強(qiáng)光使人感覺(jué)順暢,所以達(dá)到塑料成熟)。密封圈表面成熟,無(wú)白點(diǎn),使用溫度比光滑表面低5-15度。
密封圈是一種雙向效果的密封元件,在設(shè)備的進(jìn)程中,徑向或軸向的初始緊縮讓密封圈體現(xiàn)作用。密封圈在靜密封的場(chǎng)合時(shí),能夠突顯它的效果,而在動(dòng)態(tài)場(chǎng)合中,密封圈也被廣泛的運(yùn)用,不過(guò)會(huì)受到密封處的速度及壓力的約束。在其他狀況下,密封圈還能夠做為軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)和低轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)態(tài)密封元件。在不同的狀況下運(yùn)用,密封圈所用的材料都是不同的。工業(yè)氣缸密封圈