空壓機故障有：止逆閥損壞，活塞環(huán)磨損嚴重，進氣閥片損壞和空氣過濾器堵塞等。

若要判斷止逆閥是否損壞，只需在空壓機自動停機十幾秒后，將電源關(guān)掉，用手盤動大膠帶輪，如果能較輕松地轉(zhuǎn)動一周，則表明止逆閥未損壞；反之，止逆閥已損壞；首先，操作人員要盡快熟悉攪拌站設(shè)備的使用，每個設(shè)備的說明書都要仔細研讀，每個注意事項都要記住，并且要將說明書和設(shè)備的實際結(jié)構(gòu)聯(lián)合起來看，以便更好地了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用。另外，也可從自動壓力開關(guān)下面的排氣口的排氣情況來進行判斷，一般在空壓機自動停機后應(yīng)在十幾秒左右后就停止排氣，如果一直在排氣直至空壓機再次啟動時才停止，則說明止逆閥已損壞，須更換。

混凝土攪拌站開機前需檢查以下八個方面： 限位開關(guān)是否正常，有沒有報警出現(xiàn)在電腦上的運行界面；混凝土攪拌機開始斜帶，平帶；開始調(diào)音臺；開始混氣站源空壓機壓力0.7MPa的壓力后，以滿足周圍；請禁用自動生產(chǎn)混凝土開關(guān)，“禁止的具體”文件；

       混凝土攪拌站的控制系統(tǒng)手動”切換到“自動”；然后打開緊急停止按鍵開關(guān)，混凝土攪拌站然后通過手動控制臺電源，PLC及儀表電源顯示正常，開放的UPS，打開電腦檢查。

混凝土攪拌站的控制系統(tǒng)控制臺急停開關(guān)，鑰匙開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，控制臺里面的配線架是在OFF狀態(tài)下，在沒有任何負荷情況下的主機箱上的電源開關(guān)關(guān)閉（在負載的情況下，當電源開關(guān)關(guān)閉機柜內(nèi)的可能導(dǎo)致崩壞。

混凝土攪拌站換向閥不能換向或換向動作緩慢，一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動部分等原因引起的。對此，應(yīng)先檢查油霧器的工作是否正常；潤滑油的粘度是否合適。必要時，應(yīng)更換潤滑油，清洗換向閥的滑動部分，或更換彈簧和換向閥。

混凝土攪拌站試驗人員在開盤前取砂石料測定含水量，將混凝土理論配合比換算成施工配合比，填寫施工配料通知單，并經(jīng)技術(shù)主管審核。一般情況下，含水量每班抽測2次，雨天應(yīng)隨時抽測，并按測定結(jié)果及時調(diào)整混凝土施工配合比。

 混凝土攪拌站工作人員提前到攪拌站試驗室領(lǐng)取施工配料通知單，須嚴格按試驗室開的施工配合比配料，所用材料與配合比相一致。嚴禁非試驗人員調(diào)整配合比。