板式換熱器介紹 板式換熱器是由一系列具備一定波浪紋形 狀的銅片疊裝而成的一種新式換熱器。各種各樣板片中間產(chǎn)生薄矩形框安全通道,通 過半片開展發(fā)熱量互換。它與基本的管蓋式換熱器對(duì)比,在同樣的流動(dòng)性摩擦阻力和泵輸出功率耗費(fèi)狀況下,其導(dǎo)熱系數(shù)要高于許多,在 可用的范疇內(nèi)有替代列管式式換熱器的發(fā)展趨勢(shì)。板式換熱器是用薄金屬片抑制成具備一定波浪紋樣子的換熱板片,隨后疊裝,映 板、地腳螺栓擰緊而成的一種換熱器。工作中流體在二塊板片間產(chǎn)生的狹小而坎坷的安全通道中穿過。熱冷流體先后根據(jù)流道,正中間有 一夾層板片將流體分離 ,并根據(jù)此板片開展換熱。板式換熱器的構(gòu)造及換熱基本原理決策 了其有結(jié)構(gòu)緊湊、占地小、 熱傳導(dǎo) 、實(shí)際操作協(xié)調(diào)能力大、運(yùn)用覆蓋面廣、熱損害小、安裝和清理便捷等特性。二種物質(zhì)的均值溫度差能夠小至1°C ,直膨式可 達(dá)99%之上。在同樣工作壓力損害狀況下,板式換熱器的熱傳導(dǎo)是列管換熱器換熱器的3 ~ 5倍,占地為其的1/3 ,金屬材料消耗量?jī)H有其 的2/3.

板式換熱機(jī)組使用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)或智能溫度調(diào)節(jié)器來智能地控制供水溫度,即可以根據(jù)程序根據(jù)室外環(huán)境溫度,標(biāo)準(zhǔn)
房間的溫度和時(shí)間來改變供水溫度。
工業(yè)控制計(jì)算機(jī)顯示,存儲(chǔ)和打印各種操作參數(shù),包括:熱介質(zhì)流量,熱介質(zhì)溫度,熱介質(zhì)壓力,供熱,室外溫度,標(biāo).
準(zhǔn)溫度,供水溫度,冷凝水溫度 ,供水壓力等。
當(dāng)蒸汽和水交換時(shí),冷凝水的熱交換部分和冷凝水的溫度受到控制,以充分利用冷凝水的熱量。
系統(tǒng)供水采用變頻控制,自動(dòng)供水和穩(wěn)壓。
使用不銹鋼板式換熱器,該裝置體積小,面積小。
循環(huán)水泵可以變頻和變速運(yùn)行。
標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì),可以根據(jù)用戶情況靈活選擇控制內(nèi)容,減少投資。





板式換熱器通過夾緊螺栓緊固后夾緊固定板和移動(dòng)板之間的板片從而在板片間形成兩股介質(zhì)通道,兩股熱量不同的介質(zhì)
經(jīng)過各自通道經(jīng)板片傳熱實(shí)現(xiàn)介質(zhì)間熱量的傳遞。板式換熱器介質(zhì)通道依靠板片間的墊片夾緊壓縮后密封,故板式換熱器試
主要檢驗(yàn)板片間墊片的密封性能是否滿足使用要求。依靠不同形式的板片組合排列、夾緊安裝后形成冷熱兩股介質(zhì)通道。由于兩側(cè)介質(zhì)通道同時(shí)加壓試驗(yàn)的情況下可能因介質(zhì)混流而無法檢驗(yàn)板片缺陷,板式換熱器試壓應(yīng)采取在一側(cè)介質(zhì)通道無壓力的情況 下對(duì)兩側(cè)介質(zhì)通道分別進(jìn)行單側(cè)水壓試驗(yàn)以檢驗(yàn)換熱器板片質(zhì)量和密封性能,其試壓流程按兩側(cè)介質(zhì)流程分別設(shè)計(jì)。






板式換熱器密封墊分為粘接式密封和非粘接式密封，其中粘接式密封有非常好壓力沖擊承受能力，也可以承受高壓清洗，因此使用的比較多。不過需要勤于更換，本次我們介紹一下粘接式密封墊的使用和更換方法：　　根據(jù)密封墊的使用目的和密封質(zhì)量要求，可使用不同生產(chǎn)廠家的調(diào)和式密封膠和非調(diào)和式密封膠。在進(jìn)行粘接之前，應(yīng)使用蒸汽氣流徹底地清除粘接面殘留的粘接劑和殘留的密封墊。對(duì)于調(diào)和式密封膠粘接來講，必須用火燒盡板式換熱器結(jié)合面上的殘留粘接劑和殘留密封墊。在大批量進(jìn)行粘接時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備冷凍密封件的液氮池，準(zhǔn)備好為帶有密封墊的板換器進(jìn)行干燥處理的加熱爐，加熱溫度應(yīng)達(dá)160℃，如果有條件，應(yīng)對(duì)板換器進(jìn)行化學(xué)清理，以保證徹底清除殘留在板式換熱器結(jié)合面中的粘接件的密封墊。　　板式換熱器的結(jié)合面應(yīng)使用化學(xué)清潔劑清理(例如利用)。同樣，也必須利用化學(xué)清潔劑清除粘接在密封墊上的軟化劑和防粘連涂層。將粘接劑涂抹在各個(gè)粘接結(jié)合面的中部。視密封墊的寬度，粘接劑的寬度約為一根火柴的寬度，然后用毛刷將粘接劑在整個(gè)粘接表面涂抹均勻，以便充分利用整個(gè)結(jié)合面。根據(jù)粘接劑的種類不同，等待一定的通風(fēng)干燥時(shí)間，然后放入密封墊，將各個(gè)板換器疊放在一起，用拉緊螺桿拉緊，或者用重物壓放在疊放的換熱器組上。根據(jù)粘接劑的種類不同，硬化時(shí)間約為8～20小時(shí)。對(duì)于調(diào)和式粘接劑，則必須進(jìn)行螺桿拉緊和爐內(nèi)加熱硬化。