徑管制作方法

　　異徑管的圓度不應(yīng)大于相應(yīng)端外徑的1%，且允許偏差為±3mm。

　　異徑管(大小)是用于管道徑的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴(kuò)徑壓制或縮徑加擴(kuò)徑壓制，對(duì)某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。

　　縮徑/擴(kuò)徑成形

　　異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過(guò)沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運(yùn)動(dòng)并收縮成形。根據(jù)異徑管徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。

　　擴(kuò)徑成形是采用小于異徑管大端直徑的管坯，用內(nèi)沖模沿管坯內(nèi)徑擴(kuò)徑成形。擴(kuò)徑工藝主要解決徑偏大的異徑管不易通過(guò)縮徑成形的情況，有時(shí)根據(jù)材料和產(chǎn)品成形需要，將擴(kuò)徑與縮徑的方法合并使用。

　　在縮徑或擴(kuò)徑形壓制過(guò)程中，根據(jù)不同材料和徑情況，確定采用冷壓或壓。通常情況下，盡量采用冷壓，但對(duì)多次徑而引起嚴(yán)重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金的材料宜采用壓。

　　沖壓成形

　　除使用管為原料生產(chǎn)異徑管外，對(duì)部分規(guī)格的異徑管還可用板采用沖壓成形工藝進(jìn)行生產(chǎn)。拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內(nèi)表面尺寸設(shè)計(jì)，用沖模將下料后的板沖壓拉伸成形。

雙金屬耐磨管在生產(chǎn)工藝上直管采用離心鑄造技術(shù)，該技術(shù)是將兩種金屬都在液態(tài)下融合成型，實(shí)現(xiàn)了真正冶金結(jié)合的目的，其結(jié)合層剪切強(qiáng)度高于本體金屬，完全實(shí)現(xiàn)了基層和耐磨層力學(xué)互補(bǔ)；彎頭、三通、異徑管等管件采用消失模真空吸鑄復(fù)合工藝，其工藝先進(jìn)，有效地解決了彎管無(wú)法復(fù)合的難題，彎管和其他各種異形管道能做到的整體復(fù)合，不改變物料在彎管中的流動(dòng)軌跡，大大降低物料輸送阻力。

雙金屬耐磨短節(jié) 應(yīng)用行業(yè)：耐磨管應(yīng)用于電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機(jī)械、燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管，脫硫管道外，還廣泛用于以下行業(yè)：

礦山：煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉；

金屬礦山：精礦和尾礦的輸送耐磨彎頭；

鋼鐵：燒結(jié)送料筒、管道、出渣槽、高爐噴煤、輸渣等管道等；

水泥廠：輸料管道、旋窯濕法生產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機(jī)的下料、成品水泥氣力輸送裝卸，混凝土輸送耐磨彎頭。

化工廠：煤粉輸送管道，硅粉等原料輸送耐磨彎頭。

慶云輝順機(jī)械配件有限公司為大家簡(jiǎn)紹一下煤粉混合器|：

     煤粉混合器是布置在燃煤鍋爐煤粉管道上的設(shè)備，應(yīng)用于中間倉(cāng)儲(chǔ)式燃煤鍋爐輸煤系統(tǒng)。

     在設(shè)計(jì)選擇煤粉混合器時(shí)要保證其達(dá)到合理的流動(dòng)特征，即流速達(dá)到一定的要求，使煤粉和空氣混合良好，并使管道的磨損控制在一定范圍之內(nèi)式混合器。

     本公司是一家生產(chǎn)銷售企業(yè)，主要生產(chǎn)耐磨耐熱鑄件，主要產(chǎn)品有耐磨管道，耐磨襯板，爐篦條等。一般都是根據(jù)客戶需求定做，歡迎有需要的新老客戶前來(lái)訂購(gòu)。