過濾材料破損引起的溢粉

過濾材料破損的原因很多,如：反復(fù)振打疲勞破損,表面被抽風(fēng)帶入的金屬碎屑劃傷或長期受潮腐蝕破損等等。一旦過濾材料出現(xiàn)破損,局部阻力驟減,氣流紛紛涌過,很容易使缺口擴(kuò)大。

結(jié)果,過濾作用大打折扣,含粉空氣直接排出,形成溢粉。因此,過濾材料堵塞或破損均會引起溢粉。不同的是,前者從噴粉室開口處向外溢粉,后者則從排風(fēng)處向外溢粉。

需要指出的是，由于粉末回收裝置是由除塵脫胎而來,而粉末與各種灰塵相比存有許多特性,因此通過深入研究,設(shè)計制造出更符合粉末回收客觀規(guī)律、從而更好滿足靜電粉末噴涂需求的回收裝置具有重要意義。

粉末噴涂中常見的不良問題以及解決方法

粉末結(jié)團(tuán)

原因：1.粉末受潮、受熱  2.貯存超期  3.受重壓

解決方法：

1.貯存于干爽陰涼處，容器要密封

2.于保質(zhì)期內(nèi)使用

3.容器要承受得住重壓

問題：噴槍出粉量不均勻

原因：1.供粉器不正常  2.空氣壓力不足和壓力不穩(wěn) 3.輸粉管過長

1.加查供粉器是否積粉或堵塞

2.加大壓力與穩(wěn)定壓力

3.盡量減少輸粉管長度

磷化膜外觀要求：

好的磷化膜外觀均勻完整細(xì)密，無金屬亮點，無白灰；磷化膜表面有光澤斑點，是露處的金屬表面，說明磷化很不完全，空隙率太大；若是有，則說明磷化膜不均勻，顏色淺的區(qū)域膜薄。工作表面是否形成磷化膜可以用指甲劃工件是否出現(xiàn)劃痕來進(jìn)行判斷。

水洗的作用在于清洗掉工件表面殘留的化學(xué)品，避免對后續(xù)工序的處理效果產(chǎn)生影響。降低脫脂后工件的溫度，避免工件材料產(chǎn)生氧化；

水洗可以在工件表面形成一層水膜，避免工件與空氣中的央企接觸發(fā)生氧化。后的純水洗是為了降低工件攜帶的水的電導(dǎo)率，避免對后續(xù)的涂層的表面狀態(tài)或性能產(chǎn)生影響。