立式多級(jí)離心泵拆卸順序和拆卸技術(shù)

立式多級(jí)離心泵拆卸順序和拆卸技術(shù) 立式多級(jí)離心泵的拆卸，在作好準(zhǔn)備工作的基礎(chǔ)上，應(yīng)按以下步驟及要求進(jìn)行。 ①卸下介質(zhì)管路上泵的出口閥以前、進(jìn)口閥以后法蘭的連接螺栓，將泵從介質(zhì)管路中分離。卸下冷卻水管。斷開(kāi)泵與電動(dòng)機(jī)之間的聯(lián)軸器，并將其從泵軸上取下。 ②擰開(kāi)泵的機(jī)座螺栓，同時(shí)，將各機(jī)座螺栓處的墊片按順序編號(hào)，回裝時(shí)仍放在原處，以減少找正工作量。 ③拆卸軸承。先擰下前后側(cè)軸承座與泵體的連接螺栓，拆掉軸承座，然后將軸承沿軸向抽出。 ④拆卸軸封。擰下壓蓋與泵體的連接螺母，并沿軸向抽出壓蓋，取出填料或抽出機(jī)械密封。 ⑤拆卸平衡盤。擰下尾蓋與尾段之間的連接螺母，取下尾蓋，然后將平衡盤沿軸向取出。松開(kāi)平衡環(huán)與泵體的連接螺釘，即可卸下平衡環(huán)。

臥式多級(jí)離心泵的調(diào)節(jié)方式

臥式多級(jí)離心泵的調(diào)節(jié)方式 閥門節(jié)流 改變離心泵流量的方法就是調(diào)節(jié)水泵出口閥門的開(kāi)度，而臥式多級(jí)離心泵轉(zhuǎn)速保持不變(一般為額定轉(zhuǎn)速)，其實(shí)質(zhì)是改變管路特性曲線的位置來(lái)改變泵的工況點(diǎn)。水泵特性曲線Q-H與管路特性曲線Q-∑h的交點(diǎn)為閥門全開(kāi)時(shí)水泵的極限工況點(diǎn)。關(guān)小閥門時(shí)，管道局部阻力增加，水泵工況點(diǎn)向左移，相應(yīng)流量減少。閥門全關(guān)時(shí)，相當(dāng)于阻力無(wú)限大，流量為零，此時(shí)管路特性曲線與縱坐標(biāo)重合。由此可見(jiàn)，以關(guān)小閥門來(lái)控制流量時(shí)，多級(jí)離心泵本身的供水能力不變，揚(yáng)程特性不變，管阻特性將隨閥門開(kāi)度的改變而改變。這種方法操作簡(jiǎn)便、流量連續(xù)，可以在某流量與零之間隨意調(diào)節(jié)，且無(wú)需額外投資，適用場(chǎng)合很廣。但節(jié)流調(diào)節(jié)是以消耗離心泵的多余能量(圖中陰影部分)來(lái)維持一定的供給量，離心泵的效率也將隨之下降，經(jīng)濟(jì)上不太合理。

如何清洗臥式泵確保滿足零件的潔凈度要求

如何清洗臥式泵 確保滿足零件的潔凈度要求，在水泵的維修中，各種不同的零件，對(duì)清洗程度的要求是不一樣的。在裝配中，匹配件的清洗要求高于非匹配件，動(dòng)態(tài)件高于靜態(tài)件，精密件高于非精密件。對(duì)于噴涂、電鍍、粘接工件表面，其清洗要求非常高。清洗時(shí)必須根據(jù)不同的要求，采取不同的清洗劑和清洗方法，確保所需的清洗質(zhì)量。防止零件腐蝕。精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當(dāng)泵的部件需要停放一段時(shí)間后清洗，應(yīng)考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。確保安全操作，防止火災(zāi)、和環(huán)境污染。

臥式泵的優(yōu)點(diǎn):

臥式泵的優(yōu)點(diǎn): 1.泵采用對(duì)稱布置，基本消除軸向力，剩余軸向力由一對(duì)背靠背角接觸球軸承承擔(dān)。 2.由于缺少平衡裝置，即沒(méi)有平衡盤的圓盤摩擦損失和平衡回流損失，使得泵的效率比同類多級(jí)泵高5-14%。 3.由于沒(méi)有平衡裝置，完全解決了平衡裝置的故障所造成的泵平衡板和平衡板座磨損或轉(zhuǎn)子咬死等故障，大大延長(zhǎng)了泵的使用壽命。 4.安全泵體密封設(shè)計(jì)。根據(jù)不同的壓力和結(jié)構(gòu)，泵體采用金屬表面金屬表面硬密封和金屬纏繞墊或o形環(huán)密封。