廢棄電器電子產品中的稀金屬回收利用潛力估算

      隨著我國國民經濟發(fā)展和生活水平的提高，各類儀器儀表、電子設備、電子元器件和家用電器等淘汰率迅速提高，特別是廢棄電器電子產品產生量逐年增加，其中的稀金屬回收利用資源化潛力巨大。

      不同廢棄電器電子產品中的稀金屬含量差別很大，如在大型報廢家電中，電視機及計算機主機中的金屬含量較高，而冰箱及空調器中的含量較低；報廢手機中的金屬含量較高，而鋰電池中的鈷和鋰分布較為集中。

探索手工拆解與濕法回收相結合的回收利用技術 電子垃圾提金設備

由于廢棄電器電子產品中的稀金屬大多存在于電路板上的元器件、顯示屏或者電池中，且質量百分比相對于鋼鐵、塑料等來說較低，因此，采取整體化破碎的方式不利于稀金屬的回收利用，因此，建議企業(yè)及相關科研單位應探索手工拆解預處理的方式，先將含有稀金屬的元器件分離出來。(按l987年前金價格計算)(3)破碎一般采用一段破碎，將礦石破碎至-50mm的塊度。

鍍金件中金的回收-熱膨脹法

該法是根據金的管體合金的熱膨脹系數不同，應用熱膨脹法使金鍍層和管之間產生空隙，然后在稀硫酸中煮沸使金層完全脫離，然后進行溶解和提純，生產流程如下：取一公斤晶體管，在800度下加熱1小時，冷卻，放入帶有電阻絲加熱器的酸洗槽中，加6升25%的硫酸溶液，煮沸1小時使金層脫落，同時有硫酸鹽產生沉淀，稍冷后取出退掉金的晶體管，澄清槽中溶液，抽出上部酸液備用。沉淀中含有金粉和硫酸鹽類，加水稀釋直至硫酸鹽類全部溶解，澄清后用傾析法使固液分離。固體沉淀中除金粉外還含有硅片和其他雜質，王水溶解、經蒸發(fā)濃縮、稀釋、過濾等工序后，將含金溶液用置換酸洗，即制得純度為98%純金。漂白定影液因漂白劑有阻滯電解現象，須采用超高電流密度，即60～90安培／平方呎。