車用壓縮然氣氣瓶在氣瓶類型中屬于特種氣瓶，定期檢驗(yàn)所依據(jù)的法律法規(guī)、技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)如下：

(1)[2009]第549號(hào)令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

(2)TSGZ7003—2004《特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理體系要求》

(3)國家質(zhì)監(jiān)總局令[2003]第46號(hào)《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》

(4)質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[2000]250號(hào)《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》

(5)GBl2135—1999《氣瓶定期檢驗(yàn)站技術(shù)條件》

(6)GB7144—1999《氣瓶顏色標(biāo)志》

(7)GB/T13005—1991《氣瓶術(shù)語》

(8)GB16804-1997 《氣瓶警示標(biāo)簽》

(9)GB/I'9251—1997《氣瓶水壓試驗(yàn)方法》

(10)GB/T12137—1989《氣瓶氣密性試驗(yàn)方法》

（11）GB15382-1994《氣瓶閥通用技術(shù)條件》

(12)GB8335—1998《氣瓶專用螺紋》

(13)GB/T8336—1998《氣瓶專用螺紋量規(guī)》

(14)GB10878—1999《氣瓶錐螺紋絲錐》

(15)JB/T4730—2005 《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》

(16)GB/T18437—2009《燃?xì)馄嚫难b技術(shù)要求》

（17）TSG R009-2009《車用氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

(18)GBl7926—1999《汽車用然氣瓶閥》

（19）GB17258-1998《汽車用壓縮然氣鋼瓶》

（20）GB19533-2004《汽車用壓縮然氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》

（21）GB24160-2009《車用壓縮然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶》

（22）GB24162-2009《汽車用壓縮然氣金屬內(nèi)膽纖維環(huán)纏繞氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》

判別標(biāo)準(zhǔn)

1  磨損

  一級(jí)：深度小于0.25mm。

  二級(jí)：深度大于0.25mm，達(dá)到玻璃纖維層，但碳纖維層未受損傷。

  三級(jí)：超過二級(jí)損傷程度、碳纖維層受損傷。

2  劃傷

  一級(jí)：不管數(shù)量或方向，深度小于0.25mm。

  三級(jí)：超過二級(jí)損傷程度、碳纖維層已暴露或已損傷。

3  撞擊損傷

一級(jí)：玻璃纖維層出現(xiàn)白斑或出現(xiàn)面積不大于50mm2的分層。

二級(jí)：玻璃纖維外露，但碳纖維層未受損傷。

三級(jí)：表面產(chǎn)生面積較大的分層，碳纖維層暴露或復(fù)合氣瓶的結(jié)構(gòu)變形。

4  分層

  一級(jí)：發(fā)白斑痕局限于玻璃纖維層表面，且其面積不大于50mm2。

  二級(jí)：發(fā)白斑痕深度大于0.25mm，但碳纖維層未受損傷。

  三級(jí)：超過二級(jí)損傷程度、碳纖維層已損傷。

5  結(jié)構(gòu)損傷

  三級(jí)：復(fù)合氣瓶的原始結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，如復(fù)合氣瓶圓弧面或筒體出現(xiàn)任何凹進(jìn)、凸出的現(xiàn)象；內(nèi)部目檢顯示金屬內(nèi)膽變形；與氣瓶閥連接部分顯現(xiàn)出扭曲變形等。

6  熱損傷

  一級(jí)：僅保護(hù)層被煙熏黑，可對(duì)外表面進(jìn)行清洗處理。

  三級(jí)：復(fù)合氣瓶局部鼓包，碳纖維層有明顯的熱損傷、外形發(fā)生變形，金屬內(nèi)膽變形等。

7  化學(xué)品腐蝕損傷

  三級(jí)：纏繞層受化學(xué)品的腐蝕損傷，應(yīng)檢查復(fù)合氣瓶的外表面是否有化學(xué)品腐蝕的痕跡。如纏繞層部分變色、有污點(diǎn)或樹脂發(fā)粘、不明化學(xué)品殘留在復(fù)合氣瓶的內(nèi)外表面等。

總體性能

1、滿足車用然氣瓶年檢5000-15000只。

2、適合不同規(guī)格氣瓶的綜合在線檢驗(yàn)，滿足國家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)然氣氣瓶檢驗(yàn)要求。

3、檢測(cè)線具有一定的自動(dòng)化操作能力，實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)，大大的提高檢測(cè)效率，保證檢測(cè)質(zhì)量。

檢測(cè)流程

1.接瓶登記 2.氮?dú)庵脫Q 3.卸瓶閥4.內(nèi)部清洗 5.鋼瓶外表面清理 6.外觀、內(nèi)部、測(cè)厚7.外測(cè)法水壓試驗(yàn) 8.倒水 9.內(nèi)部干燥10.瓶閥校驗(yàn) 11.裝瓶閥 12.氣密性試驗(yàn)

氣瓶檢測(cè)設(shè)備，是我們公司開發(fā)的功能實(shí)用、操作方便的氣瓶檢測(cè)報(bào)警器設(shè)備。氣瓶檢測(cè)設(shè)備在進(jìn)行選擇的時(shí)候，要注意看一下它是不是具備顯示器和聲光報(bào)警器。可和我們公司生產(chǎn)的報(bào)警控制器YA-K100/200共同組成工業(yè)用氣體泄露檢測(cè)與報(bào)警系統(tǒng)。

  此氣瓶檢測(cè)設(shè)備采用壁掛式的安裝，通過和控制器的配合使用，之后也就能通過控制器單片機(jī)對(duì)探測(cè)器上傳的數(shù)據(jù)進(jìn)行的各種數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，終完成數(shù)據(jù)的顯示，輸出的控制等功能。