輸送設(shè)備的輸送帶是如何做接頭處理的

　所有的輸送帶必須接成環(huán)形才能使用,所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送設(shè)備能否平穩(wěn)順暢地運(yùn)行. 一般輸送帶接頭常用方法有機(jī)械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等.

　　機(jī)械接頭法

　　一般是指使用皮帶扣接頭,這種接頭方法方便便捷,也比較經(jīng)濟(jì),但是接頭的效率低,容易損壞,對(duì)輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有一定影響. PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中,一般8級(jí)帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法.

　　冷粘接頭法

　　即采用冷粘粘合劑來進(jìn)行接頭.這種接頭辦法比機(jī)械接頭的,也比較經(jīng)濟(jì),應(yīng)該能夠有比較好的接頭效果,但是從實(shí)踐來看,由于工藝條件比較難掌握,另外粘合劑的質(zhì)量對(duì)接頭的影響非常大,所以不是很穩(wěn)定.

　　熱硫化接頭法

　　實(shí)踐證明是l想的一種接頭方法,能夠保證高的接頭效率,同時(shí)也非常穩(wěn)定,接頭壽命也很長,容易掌握.但是存在工藝麻煩、費(fèi)用高、接頭時(shí)間長等缺點(diǎn).

稱重式混料機(jī)日常需要注意的檢查：

1、在正常情況下，軸承的漫長不應(yīng)超過35度，高溫度不應(yīng)超過70度，如超過70度時(shí)，應(yīng)立即停車，查明原因。2、稱重式混料機(jī)裝配或更換板錘后，必須保持轉(zhuǎn)子平衡，靜平衡不得超過0.25kg.m。3、板錘磨損達(dá)到極限標(biāo)志時(shí)應(yīng)調(diào)頭使用或及時(shí)更換。4、當(dāng)機(jī)架襯板磨損后，應(yīng)及時(shí)更換，以免磨損機(jī)殼。5、立式混料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)平穩(wěn)，當(dāng)機(jī)器振動(dòng)量突然增加時(shí)，應(yīng)立即停車查明原因消除。6、每次開機(jī)前需檢查所有螺栓的緊固狀態(tài)。

稱重式混料機(jī)適用的領(lǐng)域

　　如果在使用物料的時(shí)候不能準(zhǔn)確計(jì)量所需要的重量，那么就很有可能會(huì)影響到終的質(zhì)量。所以說，j確計(jì)量和連續(xù)高質(zhì)量的混配是直接在主機(jī)上混配添加劑和回收料的關(guān)鍵！而稱重式混料機(jī)的應(yīng)用就很好的解決了這一問題，能夠j確計(jì)量完成混配的任務(wù)。

　　稱重式混料機(jī)憑著自身優(yōu)異的特點(diǎn)，所以在應(yīng)用方面也相對(duì)較廣泛。目前主要適用于注塑和基礎(chǔ)行業(yè)，需要多種原料按照比例而需要做出j確混合的場合中。大多數(shù)的稱重式混料機(jī)都是采用通用型的PLC控制器，運(yùn)用先進(jìn)的配料算法，能夠確保終得出的產(chǎn)品性能優(yōu)異，運(yùn)行也足夠安全可靠。

小料稱量、微料稱量、大料稱量的 工作過程控制的概括，曲線化，具有典型性，重量隨時(shí)間逐漸增加變化，直至達(dá)到或接近設(shè)定 值，后卸掉恢復(fù)為0的全過程，它表示的是稱量系統(tǒng) 對(duì)一種原料的單批稱量過程控制，如果連續(xù)稱量將是 該過程的重復(fù)。整個(gè)稱量過程基本上 可分為二個(gè)稱量階段，分別由二種速度控制下料，速度 的分切點(diǎn)由預(yù)先設(shè)定的二個(gè)數(shù)值G虹、G 2決定,G虹、G妃 對(duì)應(yīng)不同的原材料是不同的。對(duì)不同生產(chǎn)廠家的混料系統(tǒng)中所使 用參數(shù)的概括，針對(duì)不同的系統(tǒng)和不同的具體使用條 件,稱量過程控制中有關(guān)具體時(shí)間參數(shù)的設(shè)定會(huì)有些 變化，但變化幅度不大。