標(biāo)題

渣的粘度大，阻礙銅相晶粒的遷移聚集，晶粒細(xì)小，銅相中硫化銅的含量下降，銅浮選難度大。弱磁性的鐵橄欖石所占比例越大，磁選時(shí)精礦降硅就越困難。爐渣中晶粒的大小、自形程度、相互關(guān)系及主要元素在各相中的分配與爐渣的冷卻方式有著密切的關(guān)系。因此，銅渣中銅的浮選效果主要由冶煉條件、冷卻速度和爐渣組成所決定。浮選法回收銅渣收率高、能耗低，但是對(duì)于強(qiáng)氧熔煉的主要以氧化銅富集相富集、冷卻速度快、嵌布粒度細(xì)的爐渣，則選別效果較差。

閃速浮選銅渣的回收與利用方法閃速浮選是一種回收磨礦一分級(jí)回路循環(huán)負(fù)荷中粗粒礦物的浮選技術(shù)，工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：a、大大減少已單體解離的粗顆粒返回磨機(jī)再磨的幾率，從而減少有用礦物的過粉碎，提高有用礦物的回收率。b、速浮選為超高濃度浮選，比常規(guī)低濃度浮選更適合高比重礦物的上浮，有利于提高重金屬礦物的浮選指標(biāo)。

廢輪胎經(jīng)熱解處理后，可回燃料油、、炭黑、鋼絲等能源產(chǎn)品。廢輪胎資源利用率達(dá)百分之100，裂解率>百分之99，余熱利用率>百分之90，讓廢輪胎成為只是放錯(cuò)了地方的寶貝，被稱為“黑色金子”。廢輪胎處理之所以能得到快速發(fā)展，一方面相較于廢棄物堆積、填埋、燃燒焚化等處理方式，技術(shù)更加安全環(huán)保；另一方面，熱解過程產(chǎn)生的有機(jī)物(如燃料油)有可觀的利用價(jià)值，經(jīng)濟(jì)性好，迎合了時(shí)代的發(fā)展趨勢，節(jié)約了能源，對(duì)環(huán)境幾乎無污染，是創(chuàng)造可持續(xù)發(fā)展型社會(huì)的較佳途徑。