標(biāo)題

渣的粘度大，阻礙銅相晶粒的遷移聚集，晶粒細(xì)小，銅相中硫化銅的含量下降，銅浮選難度大。弱磁性的鐵橄欖石所占比例越大，磁選時(shí)精礦降硅就越困難。爐渣中晶粒的大小、自形程度、相互關(guān)系及主要元素在各相中的分配與爐渣的冷卻方式有著密切的關(guān)系。因此，銅渣中銅的浮選效果主要由冶煉條件、冷卻速度和爐渣組成所決定。浮選法回收銅渣收率高、能耗低，但是對(duì)于強(qiáng)氧熔煉的主要以氧化銅富集相富集、冷卻速度快、嵌布粒度細(xì)的爐渣，則選別效果較差。

銅渣的回收與利用方法大致可分為二類：一是利用銅渣的物理性質(zhì)，二是利用銅渣中某些組分。隨著環(huán)境保護(hù)要求的提高和礦產(chǎn)資源的日益枯竭，銅渣有很好的綜合利用前景，選礦及貧化、浮選過程沒有礦成本，可充分回收銅及其中有Au、Ag等金屬資源，尾礦含鐵40%左右，經(jīng)磁選富集可獲得鐵精礦。銅冶煉渣回收銅的設(shè)備依據(jù)銅金屬賦存相表面親水、親油性質(zhì)及磁學(xué)性質(zhì)的差別，通過磁選和浮選分離富集。

廢輪胎經(jīng)熱解處理后，可回燃料油、、炭黑、鋼絲等能源產(chǎn)品。廢輪胎資源利用率達(dá)百分之100，裂解率>百分之99，余熱利用率>百分之90，讓廢輪胎成為只是放錯(cuò)了地方的寶貝，被稱為“黑色金子”。廢輪胎處理之所以能得到快速發(fā)展，一方面相較于廢棄物堆積、填埋、燃燒焚化等處理方式，技術(shù)更加安全環(huán)保；另一方面，熱解過程產(chǎn)生的有機(jī)物(如燃料油)有可觀的利用價(jià)值，經(jīng)濟(jì)性好，迎合了時(shí)代的發(fā)展趨勢(shì)，節(jié)約了能源，對(duì)環(huán)境幾乎無污染，是創(chuàng)造可持續(xù)發(fā)展型社會(huì)的較佳途徑。

塑料循環(huán)再生漸成主流：通過對(duì)廢塑料制品中的高分子聚合物進(jìn)行較的分解，使其回到小分子或單體狀態(tài)，產(chǎn)出原料油，純化后可用作新塑料生產(chǎn)的原料，在安全、環(huán)保、連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢塑料的化學(xué)循環(huán)利用，處理成本遠(yuǎn)低于行業(yè)內(nèi)其他技術(shù)與裝備處理成本。該套生產(chǎn)線獨(dú)有的“工藝 結(jié)構(gòu)”設(shè)計(jì)解決了行業(yè)難題，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)無結(jié)焦；導(dǎo)熱面積可調(diào)，物料分散且受熱均勻，熱解溫度恒定，熱傳導(dǎo)；專有的煙氣余熱回收利用技術(shù)，降低了能耗，減少了煙氣排放量，節(jié)能減排優(yōu)勢(shì)顯著。