鋁及鋁合金加工產(chǎn)品是有色金屬工業(yè)中的輕金屬產(chǎn)品，是其他行業(yè)的重要原材料。之前鋁及鋁合金中化學成分的測定常用滴定法、分光光度法與原子吸收光譜法等，但是這些方法樣品前處理過程繁瑣。近年來，隨著國產(chǎn)直讀光譜儀的飛速發(fā)展，在金屬成分分析應用中運用的越來越廣泛。但是，對于非常薄鋁箔進行分析時存在一定的困難：分析樣品在預燃激發(fā)時非常容易被擊穿，在層疊預燃時又困于將其中滯留的空氣趕跑，導致激發(fā)失敗。因此利用直讀光譜儀對鋁箔樣品進行分析，樣品的制備是關(guān)鍵技術(shù)之一。

在直讀光譜儀上進行分析的樣品均要求為塊狀固體。制備塊狀鋁箔樣品，途徑一是將樣品高溫加熱至熔融，然后冷卻使其凝結(jié)成塊狀；其二是通過機械外力作用把鋁箔壓制成結(jié)實的塊狀。前者對于分析一些易揮發(fā)性元素（As, Sn等）不利；此外，如果鋁箔樣品表面經(jīng)過鈍化等工藝處理，難于融結(jié)。本文用第二種方法制備樣品，并以激發(fā)時收集到的基體元素Al的光強來比較各種制樣方法的差異。

結(jié)果表明，由機械壓樣機破碎樣壓制制備的鋁箔樣品可勝任在直讀光譜儀上進行快速分析，測定的結(jié)果與化學方法相一致，適合于日常檢驗樣品量繁重的工廠、實驗室、品質(zhì)檢驗部門之樣品的制備及檢測。

直讀光譜儀保養(yǎng)要素

激發(fā)臺

在激發(fā)系統(tǒng)中其基本維護的部位為激發(fā)臺內(nèi)部，激發(fā)臺內(nèi)部是否清潔、電極極距是否穩(wěn)定，激發(fā)臺發(fā)光弧焰相對于光學系統(tǒng)的高度等，均會影響我們的數(shù)據(jù)結(jié)果。

1、拔出廢氣管，用吸塵器清理激發(fā)腔中的灰塵；

2、使用脫脂棉沾純酒精擦拭護套；

3、清理完成，用極距規(guī)重新測量一次分析間距；

4、再用氬氣沖洗整個回路2~3分鐘，以沖掉進入火花臺的空氣。

光譜儀是將成分復雜的光分解為光譜線的科學儀器。光譜儀主要包括四個部分：光源、入射狹縫、色散元件（圖中為棱鏡）、探測器。同時，與相應配套的光學系統(tǒng)，如光源系統(tǒng)、準直系統(tǒng)、成像系統(tǒng)

光電直讀光譜儀已經(jīng)普遍應用于金屬相關(guān)的生產(chǎn)過程及產(chǎn)品質(zhì)量控制中。據(jù)了解，當前中國有數(shù)以萬計的光電直讀光譜儀應用于金屬行業(yè)及上下游產(chǎn)業(yè)，從事光電直讀光譜分析的人員達數(shù)萬人之多。據(jù)記載，上世紀70年代，中國鋼鐵產(chǎn)量徘徊在2000萬噸的水平，對于中國的用戶來說，光電直讀光譜儀還是神秘、是“高大上”的儀器設(shè)備，而且由于沒有國產(chǎn)同類儀器，進口儀器單臺價格一般高達100多萬，只有大型的鋼廠才有可能引進，而中小型鋼廠、下游加工廠、五金企業(yè)根本用不起，導致了當時光電直讀光譜儀器在中國的普及率不高。

一直到20世紀末，國產(chǎn)光電直讀光譜儀器缺乏的狀況依然未能緩解。鋼研納克檢測技術(shù)有限公司（以下簡稱：鋼研納克）于2001年成立之初開始了光電直讀光譜儀器的研發(fā)工作，歷經(jīng)5年的時間，2006年9月推出了鋼研納克的臺光電直讀光譜，使得同類進口儀器的價格下降了近一半。2011年，在臺光電直讀光譜的基礎(chǔ)上，經(jīng)過了5年的研制時間，鋼研納克推出1000型光電直讀光譜儀。2014年，1000型光電直讀光譜儀經(jīng)受住大量用戶長時間使用的檢驗，用戶授予其“國產(chǎn)好儀器”稱號。