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自動涂膠設(shè)備，通過泵送技術(shù)對出膠量進(jìn)行準(zhǔn)確控制，接縫平滑，點(diǎn)膠軌跡的起點(diǎn)和終點(diǎn)精準(zhǔn)，沒有拖尾；即使溫度和粘度發(fā)生變化，也能保證涂膠/點(diǎn)膠作業(yè)的高可重復(fù)性，點(diǎn)較量由程序自由控制，不會出現(xiàn)材料堆積的情況，涂膠寬度和出膠量可隨意變化。

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這使得產(chǎn)品的良品率大幅提高，節(jié)約膠量，節(jié)約人工，大大提高生產(chǎn)效率，使企業(yè)增強(qiáng)競爭力。自動涂膠機(jī)設(shè)備可以根據(jù)產(chǎn)品尺寸來選擇不同型號，并且可以和轉(zhuǎn)臺，機(jī)械手搭配，甚至可以加裝在生產(chǎn)線上。

自動涂膠機(jī)是產(chǎn)品生產(chǎn)未來的一個發(fā)展方向，越來越多的企業(yè)開始大批量采用這種自動涂膠設(shè)備。

移動電話邊框點(diǎn)膠加工一般采用人工或自動設(shè)備根據(jù)設(shè)定的坐標(biāo)系對整個邊框進(jìn)行點(diǎn)膠，將膠料(熱熔膠等)完全覆蓋到粘合位置以達(dá)到固定效果。按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求，手機(jī)邊框點(diǎn)膠加工的時點(diǎn)膠均勻，膠條線寬應(yīng)一致且連續(xù)，手機(jī)邊框點(diǎn)膠加工的點(diǎn)膠寬度適中，否則超過一定寬度會使多出膠溢出或流到線路板上造成安全隱患，而漏膠則會使邊框與屏幕熱壓后的接合面產(chǎn)生微縫，從而產(chǎn)生灰塵和水漬。移動電話機(jī)機(jī)架的縫隙邊緣細(xì)小處需進(jìn)行縫隙點(diǎn)膠加工，縫隙填膠后兩面粘接，自動化設(shè)備對縫隙點(diǎn)膠的要求較為精細(xì)，整體性和一致性較好，因此需要高精度的高速點(diǎn)膠機(jī)來適應(yīng)批量化的手機(jī)機(jī)架縫隙點(diǎn)膠加工工作，高精度、高速的特點(diǎn)使高速點(diǎn)膠設(shè)備運(yùn)行時控制的縫隙軌跡均勻、穩(wěn)定，控制效果強(qiáng)。不然將直接因設(shè)備不達(dá)標(biāo)而導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。

使用高速點(diǎn)膠機(jī) 輔助工裝夾具進(jìn)行手機(jī)邊框點(diǎn)膠加工

高速點(diǎn)膠機(jī)在手機(jī)邊框點(diǎn)膠加工的執(zhí)行速度與精度定位等還是比較好的，高速點(diǎn)膠機(jī)可以在一些行業(yè)長時間的投入使用，比如手機(jī)行業(yè)，智能設(shè)備行業(yè)以及家電行業(yè)等批量化生產(chǎn)工作中。作為一款高速點(diǎn)膠機(jī)的定位精度誤差小，運(yùn)行穩(wěn)定，配套以相應(yīng)的高精度輔助固定夾具就可以定位操作。PC或者控制手柄可以控制參數(shù)設(shè)定涂膠路徑與數(shù)量等方便執(zhí)行全自動化的手機(jī)邊框點(diǎn)膠加工上膠涂膠工作，通過反饋信號進(jìn)行調(diào)整，使手機(jī)邊框點(diǎn)膠加工或其他涂料等批量化生產(chǎn)設(shè)備的上膠效果達(dá)到要求，以穩(wěn)定的高速點(diǎn)膠覆膠模式適用于有邊緣上膠的行業(yè)應(yīng)用中，達(dá)到其對邊緣細(xì)縫所填充膠條寬度的穩(wěn)定性，保證產(chǎn)品有很好的合格率。

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數(shù)控沖壓機(jī)又稱模切機(jī)，主要用于對相應(yīng)的非金屬材料、不干膠、 EVA、雙面膠、電子產(chǎn)品、手機(jī)膠墊等進(jìn)行模切(全斷、半斷)、壓痕、燙金、貼合、自動排料，模切機(jī)使用鋼dao、五金模具、鋼線(或用鋼板雕刻而成的版型)，通過對版面施加一定壓力，將印件或紙板軋制成一定形狀。它是印后包裝加工和成型的重要設(shè)備。

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壓印法是壓印法的兩種工藝的總稱，壓印法的原理是在成型模內(nèi)，通過施加壓力的大小，使印版載體的受力部位產(chǎn)生壓縮變形或斷裂分離。模具壓切設(shè)備(簡稱模切機(jī))的主要部件是模版臺和壓切機(jī)構(gòu)。切削板就是處在這兩者之間，在壓力的作用下，對模切進(jìn)行整飾工藝處理。壓版采用不同的型式及相應(yīng)的壓切機(jī)構(gòu)，將壓切機(jī)構(gòu)劃分為水平、圓形及圓形三種基本型式。但由于平面模切機(jī)有排版臺面和排版方向位置的不同，所以它可以分為垂直排版和水平排版。