操作工藝、工藝流程

安裝準備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）→節(jié)流裝置安裝→報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水試調(diào)

安裝準備：

1.認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預制加工。

2.核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標、標高是否有交叉或排列位置不當，及時與設(shè)計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。

3.檢查預埋件和預留洞是否準確。

4.檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標準。

鋼結(jié)構(gòu)應用形式1.箱形混凝土柱

箱形混凝土柱是在箱形柱中間加入隔板起到支撐的作用，在箱形柱內(nèi)灌注高強度等級（C50）混凝土，這樣就形成了兩種材料共同工作、互相輔助的機理，從而根chu了荷載作用下，在其強度還未達到極限時，先產(chǎn)生相對大的變形情況。

它的優(yōu)點有三：一是施工操作簡單便捷；二是有良好的抗震性能；三是承載能力強。

2.抗側(cè)力支撐混凝土筒結(jié)構(gòu)

電梯、樓梯位置形成鋼筋混凝土核心筒，作為剪力墻抗側(cè)力支撐，提高了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，對于優(yōu)化抗側(cè)剛度，改善抗震性能起到了積極的作用。

3.2.2    焊接參數(shù)（見附表）

在應用下向焊焊接技術(shù)前，必須首先進行焊接工藝評定，并制定詳細的焊接作業(yè)指導書，通過試驗和檢測明確焊接工藝參數(shù)。

3.2.3    焊接順序

管道下向焊宜采用流水作業(yè)，由四名焊工同時焊接，每兩個焊工一組，對稱焊接，整個隊伍沿管道排成一排。以縮短根焊時間，保證層間溫度，另外從不同位置開焊，能有效保證對口間隙不會變化。

3.2.4    接頭

在管道焊接中，焊接接頭處是容易出現(xiàn)缺陷的地方。在需要進行接頭焊時，應仔細操作以免出現(xiàn)缺陷。在接頭時，應先把弧坑處的熔渣清除，并在弧坑頂部引燃電弧。引燃電弧后要稍稍停頓并輕輕地擺動直到把弧坑填滿，然后再按正常焊速焊接。

3.2.5    焊接速度

在焊接過程中，要保持正確的焊接速度以便獲得質(zhì)量良好的焊道。具體焊接速度的大小應根據(jù)管材的直徑、壁厚等條件確定。焊接速度小則會導致熔池向下流淌、產(chǎn)生氣孔及夾渣；焊接速度過大則會使焊道填不滿。