瀝青攪拌站主要用途該設(shè)備可生產(chǎn)瀝青混合料、改性瀝青混合料、彩色瀝青混合料，完全滿足修筑高速公路、等級(jí)公路、市政道路、機(jī)場(chǎng)、港口等的需要。瀝青攪拌站中燃燒油有哪些使用標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)粘度等級(jí)不同，燃燒油可分為輕油、重油兩種，其中輕油是不需加熱就可以獲得良好霧化效果的，而重油使用前必須進(jìn)行加熱，才能確保其粘度符合設(shè)備的允許范圍。瀝青攪拌站整機(jī)組成部分瀝青攪拌設(shè)備主要由配料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、熱料提升、振動(dòng)篩、熱料貯存?zhèn)}、稱量攪拌系統(tǒng)、瀝青供給系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、成品料倉(cāng)及控制系統(tǒng)等部分組成。

瀝青攪拌站中主要包括了配料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、熱料提升、振動(dòng)篩、熱料貯存?zhèn)}、稱量攪拌系統(tǒng)、瀝青供給系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、成品料倉(cāng)及控制系統(tǒng)等多個(gè)部分，控制系統(tǒng)就核心所在，它操控者瀝青攪拌站的所有動(dòng)作。

   除了基本的之外，瀝青攪拌站的控制系統(tǒng)還有很多高ji功能存在，由于采用的是工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、I/O采集以及稱重系統(tǒng)，因此可以根據(jù)瀝青生產(chǎn)工藝和質(zhì)量要求，通過(guò)控制軟件實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和生產(chǎn)全自動(dòng)控制，并實(shí)時(shí)記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息，使用數(shù)據(jù)管理可查詢/打印多種生產(chǎn)報(bào)表。而有時(shí)候?yàn)r青攪拌站電控系統(tǒng)的配料精度會(huì)變得比較差，其表現(xiàn)為在配料過(guò)程中,配料控制儀表所顯示的稱重值準(zhǔn)確，但是配料的稱重值與設(shè)定值不符，配料精度超出允許范圍。

瀝青攪拌站的烘干加熱系統(tǒng)該怎么設(shè)置？

   烘干加熱系統(tǒng)可被看作是整個(gè)瀝青攪拌站的重要組成部分，所以它在實(shí)際工作中，都是以逆流加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行處理的，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)冷骨料的充分脫水，同時(shí)還將其加熱到一定的溫度，從而為瀝青攪拌站的正常持續(xù)的運(yùn)行提供了必要的條件。

   在瀝青攪拌站的整個(gè)加熱過(guò)程中，主要的目的是為了能夠使得混合料的性能更加符合使用的要求，而且有利于使成品料具有良好的攤鋪性能。通常情況下，骨料的加熱溫度大約是處于160℃－180℃范圍內(nèi)。

瀝青攪拌站采用進(jìn)口振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的振動(dòng)篩網(wǎng)，大大提高了效率，還降低了設(shè)備的故障率；在瀝青攪拌站的整個(gè)加熱過(guò)程中，主要的目的是為了能夠使得混合料的性能更加符合使用的要求，而且有利于使成品料具有良好的攤鋪性能。采用雙機(jī)全自動(dòng)控制電腦/手動(dòng)控制系統(tǒng)，帶有故障自動(dòng)診斷程序操作簡(jiǎn)單、安全。獨(dú)特的攪拌葉片設(shè)計(jì)以及非凡動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的攪拌缸使得攪拌更輕松、高xiao、可靠；雙機(jī)雙控全自動(dòng)電腦/手動(dòng)控制系統(tǒng)，帶有故障自診斷反饋程序，使操作簡(jiǎn)單、安全；

瀝青攪拌站的換向閥不能換向或換向動(dòng)作緩慢，一般是因潤(rùn)滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動(dòng)部分等原因引起的。對(duì)此，應(yīng)先檢查油霧器的工作是否正常；潤(rùn)滑油的粘度是否合適。必要時(shí)，應(yīng)更換潤(rùn)滑油，清洗換向閥的滑動(dòng)部分，或更換彈簧和換向閥。