銅管生產(chǎn)線管理系統(tǒng)技術(shù)背景?經(jīng)濟的快速發(fā)展和市場的迅速擴大，促進并支持者中國成為世界上大的銅加工生產(chǎn)大國和消費大國。電解銅設(shè)備運行特點：空壓機的特點：由電動機直接驅(qū)動壓縮機，使曲軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，帶動連桿使活塞產(chǎn)生往復(fù)運動，引起氣缸容積變化。銅管生產(chǎn)企業(yè)擴大生產(chǎn)規(guī)模或開發(fā)新產(chǎn)品的同時也加大了對設(shè)備的升級改造，提高了設(shè)備的自動化程度。由于銅管生產(chǎn)線中的每道工序如熔鑄、聯(lián)拉、盤拉、在線退火、成型、探傷、精整等生產(chǎn)銅管的工藝段均為單獨設(shè)備，大部分企業(yè)僅僅提高了單個工藝段的設(shè)備自動化程度，并沒有把整個工藝段看成一個整條銅管生產(chǎn)線，致使各個工藝段之間缺少聯(lián)系。目前，我國大部分銅管加工企業(yè)仍處于質(zhì)量檢驗階段，工序綜合質(zhì)量控制的手段、方法較為薄弱。銅管生產(chǎn)線控制監(jiān)視系統(tǒng)的應(yīng)用是對工序綜合質(zhì)量控制的一套良好的方法,因此對銅管生產(chǎn)線控制監(jiān)視系統(tǒng)進行研究與應(yīng)用具有強烈的現(xiàn)實意義。

銅電解工藝按陽極外形尺寸和重量又分為大極板工藝和小極板工藝。2、選用生產(chǎn)工藝時，耍力求有相對高的綜合成材率和低的工具、輔料消耗，使用量少的人力資源，獲得低的生產(chǎn)成本。大極板工藝和小極板工藝是相對而言的，通常將陽極單塊重量大于300kg的稱為大極板，200kg左右的稱為小極板。大極板工藝優(yōu)勢明顯，相對小極板可采用大跨度的廠房和大型電解槽，單位面積產(chǎn)量高。以相同規(guī)模產(chǎn)量比較，通常極板越大，則電解槽數(shù)量就越少，廠房占地面積小，設(shè)備和操作人員也更少。從上面的分析對比看，大極板工藝無疑是優(yōu)先選擇的方案。

電解提煉設(shè)備，電解銅設(shè)備高頻電解電源具有廣泛的適應(yīng)性。在機械和運輸車輛制造中，用于制造工業(yè)閥門和配件、儀表、滑動軸承、模具、熱交換器和泵等。廣泛應(yīng)用于,電解堤煉,工業(yè)污水處理,污水處理,生活污水處理,等場合, “水處理”是通過物理的、化學(xué)的手段，去除水中一些對生產(chǎn)、生活不需要的物質(zhì)的過程。一般水處理電源是為通過化學(xué)方法處理水時為其提供化學(xué)法所需電場環(huán)境的專用設(shè)備。

電解銅設(shè)備產(chǎn)品特點：

1、 穩(wěn)定電路設(shè)計，可靠性強、跟隨性好、穩(wěn)定性高；非常適合電鍍電源長期連續(xù)運行的需要。

2、 變壓器選用了納米晶變壓器，整機損耗小，。

3、 IGBT驅(qū)動采用了自行開發(fā)的驅(qū)動電路，驅(qū)動功率大，保證了IGBT能夠正常gao效工作。

4、 整機設(shè)計合理，體積小、重量輕。