刮板機鏈條斷裂原因分析

工作面彎曲或刮板輸送機鋪設(shè)過度彎曲  假設(shè)刮板輸送機彎曲過大，則刮板鏈外側(cè)鏈條比內(nèi)側(cè)鏈條廠，則刮板鏈的負載都集中在外側(cè)鏈條上，致使外側(cè)鏈條斷裂。機帶動齒輪做高速運轉(zhuǎn)時，如果齒輪嚙合不好，嚙合不到位，嚙合的齒輪部分不能承受主傳動轉(zhuǎn)矩及車刀的切削力。2、轉(zhuǎn)載機在采煤工作面平巷中使用時，其移動方法可以由絞車牽引、液壓支架的水平油缸和專設(shè)推移液壓缸推移。則必然使嚙齒合面過早受損，必然會發(fā)生打齒、檸軸、直至悶車事故，電動機傳送帶打滑發(fā)出尖叫聲。  

減少故障措施

（1）做好日常維護保養(yǎng)。機床造運行過程中，常會發(fā)生各種或大或小的故障，除部分是由于機床的自然壽命引起的之外，還有一部分是由于忽視設(shè)備的正常維護和保養(yǎng)工作，以致使小毛病發(fā)展成大毛病。操作者相當(dāng)于半個維修工，操作者應(yīng)注意機床故障征兆。機床造運行過程中，常會發(fā)生各種或大或小的故障，除部分是由于機床的自然壽命引起的之外，還有一部分是由于忽視設(shè)備的正常維護和保養(yǎng)工作，以致使小毛病發(fā)展成大毛病。維修人員處理故障時首先要向操作者了解故障發(fā)生前后的情況，根據(jù)操作者提供的情況可以迅速度使故障區(qū)域大致確定下來，針對故障區(qū)域重點檢查。

（2）要求操作者和維修人員在工作中必須具有高度的責(zé)任感，努力鉆研業(yè)務(wù)，提高技術(shù)水平，對設(shè)備的使用狀況與維護真心做到心中有數(shù)，提高設(shè)備的使用率。使設(shè)備發(fā)揮出極大的潛力。（2）電動機發(fā)燙根本原因：電機風(fēng)扇吸進口和散熱器不清理，刮板機配件電動機熱管散熱情況不太好。

安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產(chǎn)品和零配件。

刮板機的安裝：

1、刮板機安裝應(yīng)有隊領(lǐng)導(dǎo)親自跟班現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)，由專職機電工持證上崗，按章操作。

　　2、刮板機應(yīng)盡可能的拆成小件裝車運輸，裝車必須平穩(wěn)，打運前應(yīng)系統(tǒng)的檢查打運路線及絞車情況，巷道間隙不夠、軌道不符合要求、絞車鋼絲繩張力和安全系數(shù)不夠不得打運。

　　3、刮板機裝配面在拆卸、打運時，應(yīng)采取保護措施，防止損壞。

　　4、刮板機在打運至上順槽甩車場，人工推車至上順槽三岔門后，需要人工抬運至11采區(qū)皮帶上山內(nèi)進行安裝。

　　5、平巷推車時，應(yīng)按以下要求執(zhí)行：

　　1）、1次只準推1輛車。嚴禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時，不得小于10m；坡度大于5‰時，不得小于30m；坡度大于7‰時嚴禁人力推車。

　　2）、推車時必須時刻注意前方，在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物、從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、硐室出口時，推車人必須及時發(fā)出。

　　3）、嚴禁放飛車。
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刮板輸送機維護保養(yǎng)

一、操作要求

(1)啟車前，檢查設(shè)備各部位有無松動，電壓是否正常；潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)是否良好：應(yīng)有預(yù)報信號或措施。

(2)啟動后，檢查設(shè)備有無異常噪聲、振動等。

(3)運行中及時觀察設(shè)備的運行情況，電動機、減速機是否有異常噪聲；刮板鏈是否飄鏈、刮板是否拉斜等。

(4)嚴禁輸送塊度大于要求(300mm以上)的物料，應(yīng)按物料特性與輸送量使用，不得超載使用。

(5)嚴禁在刮板機運行時維護調(diào)整和清理物料。

(6)設(shè)備運轉(zhuǎn)時不得開啟機尾架上的檢查門：

(7)刮板機意外停機時，重新啟動前應(yīng)查清停車原因，排除故障后方可啟動。

二、維護保養(yǎng)內(nèi)容

每半個月檢查、調(diào)整一次刮板鏈的松緊程度，并使兩根鏈條的松緊程度一致；潤滑油必須進入滾子和內(nèi)套筒之間的配合間隙，以改善工作條件并減少磨損。每班檢查一次連接環(huán)與刮板的固定情況；每班檢查頭輪和尾輪的運行。
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