蘇州榮保昌環(huán)?？萍加邢薰荆覀冎铝τ谀しǔ?、除氨氮設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)制造、應(yīng)用開發(fā)，為用戶提供可靠的膜法除氧、除氨氮設(shè)備系統(tǒng)和服務(wù)，在氣液分離技術(shù)方面走在世界前列。

凝結(jié)水及補(bǔ)充水首先進(jìn)入除氧頭內(nèi)旋膜器組水室，在一定的水位差壓下從膜管的小孔斜旋噴向內(nèi)孔，形成射流，由于內(nèi)孔充滿了上升的加熱蒸汽，水在射流運(yùn)動(dòng)中便將大量的加熱蒸汽吸卷進(jìn)來（試驗(yàn)證明射流運(yùn)動(dòng)具有卷吸作用）；氣體的溶解度就是表示氣體溶解于水中的數(shù)量,以毫克/升計(jì)值,它和氣體的種類以及它在水面的分壓力、和水的溫度有關(guān)。在極短時(shí)間很小的行程上產(chǎn)生劇烈的混合加熱作用，水溫大幅度提高，而旋轉(zhuǎn)的水沿著膜管內(nèi)孔壁繼續(xù)下旋，形成一層翻滾的水膜裙，（水在旋轉(zhuǎn)流動(dòng)時(shí)的臨界雷諾數(shù)下降很多即產(chǎn)生紊流翻滾），此時(shí)紊流狀態(tài)的水傳熱傳質(zhì)效果最i理想，水溫達(dá)到飽和溫度。

當(dāng)除氧器水溫達(dá)到100℃以后，關(guān)閉啟動(dòng)排氣電動(dòng)門，將輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥投入自動(dòng)，檢查除氧器溫升率不大于4.26℃/min,除氧器壓力逐漸上升到0.147MPa。⑺輔汽加熱過程中，應(yīng)控制除氧器水位，如凝汽器未建立真空，禁止開啟溢流、放水至凝汽器電動(dòng)閥。凝結(jié)水系統(tǒng)啟動(dòng)后，根據(jù)需要，除氧器水位調(diào)節(jié)投自動(dòng)。。當(dāng)四抽壓力達(dá)到0.147MPa,檢查除氧器壓力、水位正常，開啟四段抽汽至除氧器電動(dòng)閥，除氧器由輔汽切至四抽供汽，輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，除氧器由定壓運(yùn)行變?yōu)榛瑝哼\(yùn)行。當(dāng)四段抽汽電動(dòng)閥后逆止閥已開后，應(yīng)檢查四段抽汽至除氧器電動(dòng)閥前氣動(dòng)疏水閥關(guān)閉。⑾根據(jù)給水含氧量調(diào)節(jié)除氧器的連續(xù)排氣電動(dòng)門。但進(jìn)入給水泵的水溫不能及時(shí)降低，而此時(shí)泵入口的壓力由于除氧器的壓力下降已降低，于是就出現(xiàn)了泵入口壓力低于入口溫度所對應(yīng)的飽和壓力的可能性，使泵汽化的危險(xiǎn)性加劇。

在加熱期間，應(yīng)注意控制除氧器溫升在規(guī)定的范圍內(nèi)，保持水量變化緩慢，以防除氧器振動(dòng)。同時(shí)注意監(jiān)視除氧器壓力、水位穩(wěn)定，溶氧量合格。當(dāng)由低壓加熱器來的凝結(jié)水合格后，開啟主凝結(jié)水調(diào)整閥向除氧器供水。當(dāng)機(jī)組啟動(dòng)帶負(fù)荷后，第四級(jí)抽汽壓力略大于輔助蒸汽的供汽壓力時(shí)，檢查第四級(jí)抽汽至除氧器進(jìn)汽閥自動(dòng)打開，輔助蒸汽至除氧器的進(jìn)汽閥關(guān)閉。除氧器由定壓運(yùn)行改為滑壓運(yùn)行。汽輪機(jī)的凝結(jié)水可能融有大量氧氣,因?yàn)榭諝饽芡ㄟ^處于真空狀態(tài)下的設(shè)備不嚴(yán)密部分滲入進(jìn)去。

在沸騰門進(jìn)行加熱（蒸汽管道應(yīng)提前進(jìn)行疏水）。待水加熱至同正常運(yùn)行除氧溫度±2℃，水位±200mm，壓力±0,．01MPa（壓力根據(jù)除氧形式不同可能稍有差距）可以進(jìn)行并列操作。