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電動調(diào)節(jié)閥的選型建議考慮因素 1、調(diào)節(jié)閥的選擇問題:
目前,工程中普遍使用的調(diào)節(jié)閥主要是:電磁閥和電動調(diào)節(jié)閥。但在使用中它們均有缺陷,如電磁閥易被異物堵塞、水阻大,須長期專人維護(hù)等;而電動閥雖然無水阻,但由于需有必要的控制電路,所以,防水汽侵蝕影響使用壽命也是困擾推廣的主要問題。
2、如何更大限度地克服水垢對調(diào)節(jié)閥使用的影響
無論是電磁閥還是電動調(diào)節(jié)閥,水垢不但會造成調(diào)節(jié)閥泄漏,嚴(yán)重時甚至?xí)绊懻{(diào)節(jié)閥的正常工作,所以如何消除水垢的影響,已是業(yè)內(nèi)人士普遍關(guān)注的問題。
調(diào)節(jié)閥的工藝要涉及的范圍實在太廣,不能在這里一一給你說清楚,希望這方面的內(nèi)容還的自己親自去查資料了。不過由于設(shè)計執(zhí)行機(jī)構(gòu)和使用填充材料不同造成調(diào)節(jié)閥性能差還是可以總結(jié)出其規(guī)律的:
工藝過程里死區(qū)的存在會使過程變量偏離原設(shè)。所以控制器的輸出必須增大到足于克服死區(qū),只有這一糾正性的動作才會發(fā)生。
①影響死區(qū)的主要因素。摩擦力、游移、閥軸扭轉(zhuǎn)、放大器的死區(qū)。各種調(diào)節(jié)閥對摩擦里敏感是不一樣的,比如旋轉(zhuǎn)閥對于由高的閥座負(fù)載引起的摩擦力就非常敏感,故使用時注意到這一點。但是對于有些密封型式,高的閥座負(fù)載是為了獲得關(guān)閉等級所必須的。哈哈,這樣,這種調(diào)節(jié)閥設(shè)計出來就非常差,容易引起很大的死區(qū),這對過程偏差度的影響是顯而易見的,簡直是決定性的。②磨損。調(diào)節(jié)閥在正常使用時出現(xiàn)磨損是在所難免的,但是潤滑層的磨損是更厲害的的,根據(jù)我們實驗證實,潤滑旋轉(zhuǎn)閥只經(jīng)過幾百次循環(huán)動作,潤滑層差不多可以剛刷子使用(夸張點,不然寫文章很郁悶)。另外壓力引起的負(fù)載也會導(dǎo)致密封層的磨損,這些都是導(dǎo)致摩擦力增加主要因素。結(jié)果呢?就是給調(diào)節(jié)閥的性能于毀滅性!③、填料摩擦力是調(diào)節(jié)閥摩擦力的主要來源,使用的填料不同,造成的摩擦力有很大的差別。④,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的類型不同也對摩擦力有根本性的影響,一般來說彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)比活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)好。
電動調(diào)節(jié)閥使用和安裝所需注意的事情
隨著我國工業(yè)的迅速發(fā)展,電動調(diào)節(jié)閥在冶金、石油、化工等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛,其穩(wěn)定性、可靠性也顯得越來越重要,它的工作狀態(tài)的好壞將直接影響自動控制過程。電動調(diào)節(jié)閥安裝使用的注意事項:
1、新設(shè)計、安裝的控制系統(tǒng),為了確保電動調(diào)節(jié)閥在開車時能正常工作,并使系統(tǒng)安全運行,新閥在安裝之前,應(yīng)首先檢查閥上的銘牌標(biāo)記是否與設(shè)計要求相符。
2、同時還應(yīng)對以下項目進(jìn)行調(diào)試?;菊`差限;全行程偏差;回差;死區(qū);泄漏量(在要求嚴(yán)格的場合時進(jìn)行)。
3、如果是對原系統(tǒng)中電動調(diào)節(jié)閥進(jìn)行了大修,除了對上述各項進(jìn)行校驗外,還應(yīng)對舊閥的填料函和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。
4、電動調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場使用中,很多往往不是因為調(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起,而是對調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成,如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。
因此電動調(diào)節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面:
(1)調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表,要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25~60℃范圍,相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合,應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。
(2)調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。
(3)安裝電動調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺,以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。
調(diào)節(jié)閥動作遲緩的原因及解決措施
原因1:閥體內(nèi)有黏物堵塞。
措施:解體主閥體,清理閥體內(nèi)黏物。
原因2:閥桿填料變質(zhì)硬化或石墨、石棉填料潤滑油干燥。
措施:解體主閥體,更換閥桿填料。
原因3:填料加得太緊,摩擦阻力增大。
措施:
1)將閥桿填料壓緊螺母調(diào)松后,往復(fù)動作主閥多次,在將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整至合適力矩。
2)如果措施1沒有效果,更換閥桿填料,將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整至合適力矩。
原因4:閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大。
措施:主閥解體,更換閥桿。
原因5:氣動隔膜執(zhí)行器隔膜或信號氣管路有輕微漏氣。
措施:更換氣動隔膜執(zhí)行器隔膜,處理信號氣管路漏氣。
如何解決電動調(diào)節(jié)閥的故障和靈敏度問題
一、電機(jī)不起動
產(chǎn)生原因:
1、沒有輸入電源----預(yù)防和排除的方法:接通電源
2、斷線或?qū)Ь€接觸不良----預(yù)防和排除的方法:改換電線或正確接好導(dǎo)線
3、電源電壓不符或電壓低----預(yù)防和排除的方法:用儀器檢查電壓
4、熱保護(hù)動作(周圍溫度高或使用頻率高)----預(yù)防和排除的方法: 降低周圍溫度,降低使用頻率或靈敏度
5、電力電容器被擊穿----預(yù)防和排除的方法:更換電力電容器
6、輸入信號錯誤----預(yù)防和排除的方法:更換輸入信號選擇
二、在自動運行途中自行停止
1、因過大負(fù)載而過載保護(hù) ----預(yù)防和排除的方法:檢查調(diào)節(jié)閥排除過負(fù)載
2、熱保護(hù)動作----預(yù)防和排除的方法:和前項相同
3、調(diào)節(jié)閥里面咬住異物----預(yù)防和排除的方法:即使手動操作也很費勁,拆卸閥
4、填料壓蓋過分?jǐn)Q緊----預(yù)防和排除的方法:試一試松動壓蓋