冷庫(kù)工程在施工過(guò)程中制冷管道的設(shè)計(jì)有哪些要求

冷庫(kù)工程在施工過(guò)程中制冷管道的設(shè)計(jì)有哪些要求

一）氨管道設(shè)計(jì)的原則

必需根據(jù)制冷工藝要求進(jìn)行，應(yīng)遵循系統(tǒng)管道設(shè)計(jì)。安排的管道必需保證機(jī)器和設(shè)備能安全運(yùn)轉(zhuǎn)，冷庫(kù)操作人員能方便地進(jìn)行操作和檢修，并要使設(shè)計(jì)的管路經(jīng)濟(jì)合理，管道的沿用程阻力蕞小，解決這些問(wèn)題前提下，盡可能地考慮管道布置的美觀。

二）蒸發(fā)器供液管的設(shè)計(jì)

蒸發(fā)器不能達(dá)到應(yīng)有制冷效果；有的則會(huì)產(chǎn)生供液不足，供液管的設(shè)計(jì)不合理會(huì)造成的蒸發(fā)器供液充盈。制冷效果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，所以對(duì)蒸發(fā)器供液管的設(shè)計(jì)應(yīng)符合冷庫(kù)的建造要點(diǎn)。要求這兩種冷卻設(shè)備不得并在同一供液管上，每個(gè)冷庫(kù)有各自從分配站上單獨(dú)引出的并能調(diào)節(jié)供液量的供液管。當(dāng)同一冷間內(nèi)，同時(shí)存在墻排和頂排兩種冷卻排管形式，原則上也要按墻排管和頂排管分別引供液管，若是采取并聯(lián)在同一供液管的供液方法時(shí)，就采取先接通頂排，再接通墻排等措施保證頂排管的供液量。應(yīng)考慮到沿程阻力對(duì)供液量得影響，并聯(lián)于一根供液管的供液方式。對(duì)各并聯(lián)公液的蒸發(fā)器，要求其當(dāng)量長(zhǎng)度基本相等，保證其阻力平衡。供液和回氣管道的設(shè)計(jì)時(shí)，也要注意到沿程阻力損失影響，保證每組蒸發(fā)器都有良好的制冷效果。

冷庫(kù)設(shè)計(jì)安裝的安全要求

冷庫(kù)設(shè)計(jì)安裝的安全要求：

1.采用氨為制冷劑的制冷系統(tǒng)的冷庫(kù)應(yīng)建設(shè)在周邊人口密度較小的地方。

2.在制冷機(jī)房門口外側(cè)便于操作的位置，應(yīng)設(shè)置切斷制冷壓縮機(jī)電源的總開關(guān)，此開關(guān)應(yīng)能停止所有制冷壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，且應(yīng)設(shè)置相關(guān)標(biāo)識(shí)。若機(jī)器控制屏設(shè)于總控制間內(nèi)，每臺(tái)制冷壓縮機(jī)旁應(yīng)增設(shè)按鈕開關(guān)。

3.對(duì)于氨制冷系統(tǒng)的機(jī)房應(yīng)裝有事故排風(fēng)裝置；事故排風(fēng)機(jī)應(yīng)采用防爆型電機(jī)，當(dāng)制冷系統(tǒng)發(fā)生意外事故而被切斷供電電源時(shí)，應(yīng)能保證事故排風(fēng)機(jī)的可靠供電。事故排風(fēng)機(jī)的過(guò)載保護(hù)宜作用于信號(hào)報(bào)警系統(tǒng)而不直接停排風(fēng)機(jī)。事故排風(fēng)機(jī)的控制按鈕箱應(yīng)在氨壓縮機(jī)房門外側(cè)的墻內(nèi)暗裝。

4.設(shè)在室外的冷凝器、油分離器等設(shè)備，應(yīng)設(shè)有圍欄，禁止非操作人員進(jìn)入，并設(shè)置標(biāo)識(shí)。高壓貯液器設(shè)在室外時(shí)，應(yīng)有遮陽(yáng)棚。

5.冷庫(kù)須設(shè)變配電室，并應(yīng)盡量靠近壓縮機(jī)房。

6.氨壓縮機(jī)房、高低壓配電室須布置應(yīng)急照明，照明持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于30分鐘。機(jī)房照明燈具選用防爆燈具，照度宜為50-70Lx。

7.氨壓縮機(jī)房應(yīng)安裝氨氣濃度自動(dòng)測(cè)量裝置，當(dāng)氨氣濃度接近暴破下限的10%時(shí)，應(yīng)能發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

冷庫(kù)設(shè)計(jì)安裝過(guò)程中管道系統(tǒng)焊接的質(zhì)量檢查

冷庫(kù)設(shè)計(jì)安裝過(guò)程中管道系統(tǒng)焊接完成后，都要進(jìn)行質(zhì)量檢查，即焊接不應(yīng)產(chǎn)生如下缺陷：

1、未焊透：主要原因是坡度開的不正確而引起的鈍邊太厚、對(duì)間隙太小等，此外，也可能是焊接的速度太快、焊接力度太小或表面有臟污等

2、氣孔：產(chǎn)生原因是焊接速度太快，焊條擺動(dòng)不準(zhǔn)，焊接表面不干凈或焊條潮濕。

3、夾渣:產(chǎn)生原因是多層焊接時(shí)，焊渣清理的不干凈、溶化金屬粘度大及焊條擺動(dòng)不當(dāng)?shù)取?

4、裂紋:主要是優(yōu)于熱應(yīng)用集中、冷卻太快或焊縫有疏、磷等雜質(zhì)所致。