滾筒刮板干燥機(jī)是根據(jù)冷凍除濕原理，利用全封閉壓縮式制冷系統(tǒng)，對(duì)經(jīng)空壓機(jī)排出的壓縮氣體冷卻降溫，使其中所含的大量飽和水蒸氣、油霧凝結(jié)液滴，經(jīng)過(guò)經(jīng)汽水分離后由自動(dòng)排水器排出，在較高溫度的飽和壓縮氣體進(jìn)入滾筒刮板干燥機(jī)的預(yù)冷器，在預(yù)冷器中與來(lái)自蒸發(fā)器的干冷氣體進(jìn)行熱交換，降低溫度后進(jìn)入制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器，與冷媒汽進(jìn)行第二次熱交換，使本身溫度降到接近于冷媒的蒸發(fā)溫度，在兩次降溫過(guò)程中，壓縮氣體中的水蒸汽得以凝結(jié)成液態(tài)水滴并隨氣流進(jìn)入氣水分離器，分離下來(lái)的液態(tài)水經(jīng)自動(dòng)排水器排出機(jī)外，溫度較低的干燥壓縮氣體進(jìn)入預(yù)冷器，與剛進(jìn)入的濕飽和氣體進(jìn)行熱交換，使本身溫度得到提高，從而在滾筒刮板干燥機(jī)排氣口得到含水量較低（即露1點(diǎn)較低）、相對(duì)濕度也很低的干燥壓縮氣體。我國(guó)干燥設(shè)備行業(yè)應(yīng)大力推進(jìn)干燥設(shè)備原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新能力，推進(jìn)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。

  幾十年間，世界陶瓷界對(duì)噴霧干燥機(jī)制粉與物料直接干法制粉兩種技術(shù)工藝的發(fā)展有過(guò)爭(zhēng)論，政府有關(guān)部門(mén)也曾經(jīng)為干法項(xiàng)目立項(xiàng)并組織成果鑒定。目前，在眾多的干燥設(shè)備中，壓力式噴霧干燥機(jī)是應(yīng)用較廣的干燥機(jī)之一，是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設(shè)備。能從液體直接干燥成粉體，這是噴霧干燥機(jī)的1大優(yōu)點(diǎn)。因此，企業(yè)應(yīng)該下大力氣提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，進(jìn)一步擴(kuò)大企業(yè)規(guī)模，把質(zhì)量和技術(shù)再進(jìn)一步提升上去。噴霧干燥因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特殊優(yōu)點(diǎn)，目前在化工、輕工、食品等行業(yè)中有廣泛的應(yīng)用，化學(xué)工業(yè)中以染料行業(yè)應(yīng)用為廣泛。

 在競(jìng)爭(zhēng)激烈的國(guó)際市場(chǎng)中，我國(guó)干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手是英、德、美以及日本、丹麥、瑞士等先進(jìn)國(guó)家。與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比，我國(guó)干燥設(shè)備能夠比較好地滿足各個(gè)領(lǐng)域用戶的實(shí)際需要，與國(guó)外相同產(chǎn)品我國(guó)的干燥機(jī)也只有三分之一的價(jià)格，而且干燥設(shè)備體積較大，大多數(shù)還涉及現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試和售后服務(wù)等工作，使我國(guó)干燥設(shè)備在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中比進(jìn)口設(shè)備具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。滾筒干燥機(jī)，料液存在兩滾筒中部的凹槽區(qū)域內(nèi)，四周設(shè)有堰板擋料。

   我國(guó)生產(chǎn)的噴霧干燥成套裝置的規(guī)格和能力逐年遞增，干燥產(chǎn)品也開(kāi)始進(jìn)入較成熟的發(fā)展階段，對(duì)國(guó)內(nèi)用戶而言，選用國(guó)產(chǎn)設(shè)備較選用進(jìn)口設(shè)備更方便，優(yōu)勢(shì)更為突出。