成套電泳設備組成

電泳槽、前處理水洗槽、噴淋槽、電泳電源、電泳超濾機、反滲透純水機、烘箱或烘道。電泳涂裝采用的是定電壓法，電泳設備相對簡單，易于控制。電壓對漆膜的影響很大；電壓越高，電泳漆膜越厚，對于難以涂裝的部位可相應提高涂裝能力，縮短施工時間。

河南天之助涂裝機械設備有限公司是一家專業(yè)從事涂裝設備、節(jié)能環(huán)保型熱能產(chǎn)品的研發(fā)、設計、生產(chǎn)和銷售的高科技企業(yè)。公司擁有一批專業(yè)的熱工人才，為響應低碳經(jīng)濟技術的世界經(jīng)濟發(fā)展趨勢。

電泳設備的清洗

再次用純水沖洗一遍，放空后用純水沖洗至取樣測電導率K≤50μs/cm，其中，電泳槽極液循環(huán)系統(tǒng)注滿純水至少循環(huán)4小時之后，清洗水再輸至UF槽及貯備槽，繼續(xù)循環(huán)清洗4小時以上，測K≤50μs/cm。否則，重復清洗一遍，包括加料系統(tǒng)。

超濾系統(tǒng)按供應商提供的要求單獨清洗。用后一次的清洗水配制槽液（至少占稀釋水20%）制樣板，板面縮孔等級合格即認可清洗完成。

電泳設備工藝布局的典型錯誤

1、產(chǎn)量達不到設計綱領；

a、有的設計不考慮電泳設備吊掛方式；b、不考慮吊掛間距；

c、不考慮上下坡、水平轉彎干涉；d、生產(chǎn)時間不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力。

以上的錯誤導致產(chǎn)量達不到設計綱領。

2、電泳設備工藝時間不夠：a有的設計為了降低造價，通過減少工藝時間來達到目的。其中，金屬涂裝前處理包含有較多工序，如脫脂、除銹、中和、表面光飾、磷化及鈍化等項，若加上工序間的冷水、熱水或去離子水等沖洗環(huán)節(jié)，工序可達10-20道。常見的如：涂裝生產(chǎn)線前處理過渡段時間不夠，造成串液；b固化時未考慮升溫時間，造成固化不良；c噴漆流平時間不夠，造成漆膜流平不夠；固化后冷卻不夠，噴漆或下件時工件過熱。

成套電泳設備的組成

成套電泳設備主要有以下設備組成：前處理清洗槽、電泳槽、噴淋槽、電泳電源、恒溫設備、電泳漆回收超濾機、反滲透純水設備、超聲波清洗機、冷凍機、烘箱或烘道。

電泳槽是針對電泳涂裝工藝的特殊要求，吸取同類生產(chǎn)廠家的經(jīng)驗，經(jīng)過多年的研究和開發(fā)的電泳涂裝主要設備。用途廣泛，適應各種電泳漆，穩(wěn)定性好，安全節(jié)能，易維護。