研磨機配用拋光盤的技巧

研磨機配用拋光盤的技巧 研磨機分為單面和雙面，主要用于LED藍寶石襯底、光學玻璃晶片、石英晶片、硅片、諸片、模具、導光板、光扦接頭等各種材料的單面研磨、拋光。在拋光過程中少不了一種耗材，那便是拋光盤，拋光盤關(guān)系到工件表面的精度。因此，選用拋光盤有一定的技巧，下面為大家小結(jié)3點。 首先不能使用廢棄且已經(jīng)磨損變形的拋光盤，一些小企業(yè)為了節(jié)省成本就會這樣做。其次盡量使用耐磨性能好的拋光盤，拋光盤的材質(zhì)有多種，不同材質(zhì)的耐磨性能各不相同，選擇材質(zhì)較好的拋光盤，在耐磨損性能方面也有一定的保證。 后，如果有耐磨性能很好但是稍微出現(xiàn)了磨損，建議采用人工修整拋光盤的平面，這樣可避免耗材的浪費。

精密研磨拋光機研磨超薄工件變形的解決方法

精密研磨拋光機研磨超薄工件變形的解決方法 精密平面研磨拋光機廣泛應用于各類材料的單面研磨拋光，特別是針對超薄工件、越大工件、易碎工件有明顯的加工優(yōu)勢。不過在研磨超薄工件會出現(xiàn)變形情況，這是研磨過程中常見的一個問題，如何解決這個現(xiàn)象就是我們今天主要分析的話題。 出現(xiàn)這種情況的關(guān)鍵原因是因為工件太薄，在拋光的過程中容易塌邊，破碎。所以我們可以從減少超薄工件的受力方面入手，減少工件受力可以墊彈性墊片減小工件的彈性變形。墊紙、涂白蠟也是減少工件受力的方法，從而降低超薄工件變形發(fā)生的概率。 除了降低工件的壓力，還可以降低高溫對工件的損壞度入手，工件溫差過大也是影響變形的一個因素。所以可以在研磨平面研磨拋光機配備冷卻裝置減少工件磨削的溫差，同時還能提高磨削的質(zhì)量。

平面拋光機的拋光加工速度與哪些因素有關(guān)是什么因素決定了

平面拋光機的拋光加工速度與哪些因素有關(guān) 是什么因素決定了平面拋光機的拋光加工速度，不少研磨拋光加工廠往往都很在意工件加工的成本，以及加工的效率，成本越低，效率越高越好。就是說要提高平面拋光機的運作速率是決定工件生產(chǎn)效率的關(guān)鍵之一，其運作速率分別由發(fā)動機，磨盤，程控系統(tǒng)三者起較為重要的作用。 1、發(fā)動機是硬件，他的好壞主要影響著磨盤的轉(zhuǎn)速和能否有力帶動磨盤轉(zhuǎn)動，并影響工件和磨盤的摩擦力度。 2、程序控制系統(tǒng)是屬于軟件系統(tǒng)，如果程控系統(tǒng)，反應靈敏，那么工件在平面拋光機進行研磨拋光的過程中，當達到某一個有效值時，程控系統(tǒng)就會反應迅速的做出下一步指令，這樣就縮短機器響應的時間，從而能達到的執(zhí)行各項命令，這也是機械自動化中軟件系統(tǒng)的主要作用及優(yōu)勢。 3、磨盤及拋光布。磨盤及拋光墊是平面拋光機上的一個重要組件，工件終的研磨效果，精度等跟磨盤及拋光墊的選用息息相關(guān)。磨盤及拋光墊影響運作效率是因為磨盤的切削力大小決定著工件達到效果值的時間。工件是通過和磨盤相對運動產(chǎn)生摩擦來達到表面的平整與光滑，所以磨盤及拋光墊的材質(zhì)決定在磨盤的切削力，磨盤的重量決定著磨盤的轉(zhuǎn)速，進而影響著整個機器的運作效率。