砂磨機(jī)的發(fā)展

1.概述

砂磨機(jī)屬于濕法超細(xì)研磨設(shè)備，是從球磨機(jī)發(fā)展而來(lái)。廣泛應(yīng)用油墨生產(chǎn)過(guò)程中顏料分散及研磨。砂磨機(jī)有不同的分類方式：

*根據(jù)介質(zhì)分離方式可分為靜態(tài)，動(dòng)態(tài)分離砂磨機(jī)

生產(chǎn)不同品種的油墨，使用砂磨機(jī)的結(jié)構(gòu)形式也不同。大概遵守以下規(guī)律：

*凹版油墨生產(chǎn)一般使用銷棒（5-50升）或者盤式砂磨機(jī)（10-100升）。

*輪轉(zhuǎn)膠印油墨一般使用立棒式（5-130升）或臥盤式砂磨機(jī)（60-500升），而特高粘度單張紙油墨生產(chǎn)經(jīng)常使用高能量密度的錐形砂磨機(jī)或三輥機(jī)。

*噴繪油墨（墨水和顏料溶劑型）一般使用高能量密度的銷棒式（臥式或立式）和離心渦輪轉(zhuǎn)子（新專利產(chǎn)品）。

2.砂磨機(jī)的發(fā)展歷史

砂磨機(jī)是在球磨機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的，很多國(guó)內(nèi)用戶至今還將砂磨機(jī)稱做球磨機(jī)！而在國(guó)外被稱做攪拌式球磨機(jī)（攪拌軸＋球磨機(jī)組合）。球磨機(jī)，攪拌磨和砂磨機(jī)三者到底有什么本質(zhì)差別呢！從破碎原理來(lái)理解，三者共同點(diǎn)是利用研磨介質(zhì)之間的碰撞，擠壓，摩擦等原理破碎物料。進(jìn)料泵進(jìn)料的大小是砂磨機(jī)操作技術(shù)上的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)，如何根據(jù)物料的不同和技術(shù)要求的差異來(lái)選擇合適的進(jìn)料速度，將是影響生產(chǎn)效率的主要因素。所以，可以將三者歸類到介質(zhì)磨家族！

臥式砂磨機(jī)在涂料行業(yè)中更具優(yōu)勢(shì)

臥式砂磨機(jī)是應(yīng)用于涂料等行業(yè)研磨分散的一種濕法研磨機(jī)械，通過(guò)對(duì)物料及各種助劑的攪拌、分散和砂磨，生產(chǎn)出物料混合漿體，經(jīng)過(guò)調(diào)和終得到涂料成品。整個(gè)過(guò)程直接影響到涂料成品的質(zhì)量，因而在涂料生產(chǎn)中臥式砂磨機(jī)的選擇非常重要。砂磨機(jī)物料砂磨的過(guò)程砂磨機(jī)物料經(jīng)珠磨機(jī)頂部泵入，環(huán)形分部外層轉(zhuǎn)子上端。與球磨機(jī)、輥磨機(jī)、膠體磨等比較，臥式砂磨機(jī)具有生產(chǎn)率高、工藝連續(xù)性強(qiáng)、成本低等優(yōu)點(diǎn)。

涂料用砂磨機(jī)主要分為立式砂磨機(jī)、臥式砂磨機(jī)、籃式砂磨機(jī)、異型砂磨機(jī)四大類，立式與臥式砂磨機(jī)又可分為開式或密閉式分散盤式砂磨機(jī)；棒銷或錐形的環(huán)隙式砂磨機(jī)；以及分散盤式臥式砂磨機(jī)及臥式棒銷或臥式錐形的環(huán)隙式砂磨機(jī)。

其中，臥式砂磨機(jī)由于分散軸水平布局，主電機(jī)在機(jī)身底部，因而運(yùn)行更為穩(wěn)定，清洗維修更為方便。所以臥式砂磨機(jī)是涂料行業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，在涂料行業(yè)各種生產(chǎn)設(shè)備中更具優(yōu)勢(shì)，具有更大的發(fā)展空間。項(xiàng)目全程由項(xiàng)目部各項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行跟蹤，設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，由項(xiàng)目部組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的安裝調(diào)試工作，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行專業(yè)指導(dǎo)，項(xiàng)目經(jīng)理全程跟蹤，確保項(xiàng)目的完整執(zhí)行。臥式式砂磨機(jī)利用料泵將經(jīng)過(guò)攪拌機(jī)預(yù)分散潤(rùn)濕處理后的固－液相混合物料輸入筒體內(nèi)，物料和筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)一起被高速旋轉(zhuǎn)的分散器攪動(dòng)，從而使物料中的固體微粒和研磨介質(zhì)相互間產(chǎn)生更加強(qiáng)烈的碰撞、摩擦、剪切作用，達(dá)到加快磨細(xì)微粒和分散聚集體的目的。研磨分散后的物料經(jīng)過(guò)動(dòng)態(tài)分離器分離研磨介質(zhì)，從出料管流出。臥式式砂磨機(jī)特別適合分散研磨粘度高而粒度要求細(xì)的產(chǎn)品。

雙筒循環(huán)納米砂磨機(jī)設(shè)計(jì)工藝及應(yīng)用

雙筒循環(huán)納米砂磨機(jī)包括研磨筒，研磨筒上部帶有出料管，下部帶有進(jìn)料管，其特征在于增設(shè)兩個(gè)循環(huán)筒，兩個(gè)循環(huán)筒的頂部分別與研磨筒的出料管連接，底部分別通過(guò)連接管與研磨筒的進(jìn)料管連接，連接管上分別帶有出料閥門，在進(jìn)料管上設(shè)置進(jìn)料泵。以兩個(gè)循環(huán)筒作為間歇循環(huán)工具，比無(wú)循環(huán)筒或一個(gè)循環(huán)筒的設(shè)備，達(dá)到相同粒度，研磨時(shí)間可縮短６０－８０％，粒度也由原來(lái)的極限５００納米下降到２００納米甚至１００納米以下。增設(shè)了起特殊作用的底蓋堵頭，并對(duì)研磨筒長(zhǎng)徑比參數(shù)及主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行篩選，使其研磨、分散的效率更高、節(jié)能顯著。立式砂磨機(jī)的安裝及調(diào)試式砂磨機(jī)的安裝、調(diào)試請(qǐng)檢查立式砂磨機(jī)在運(yùn)輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方，以及檢查立式砂磨機(jī)的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象，請(qǐng)用戶盡力采用預(yù)埋地腳螺檢的方式，在牢固的基礎(chǔ)上對(duì)該設(shè)備進(jìn)行水平安裝。且具有使用壽命長(zhǎng)、拆裝維修方便，重量輕、節(jié)約原材料等優(yōu)點(diǎn)。它主要包括主軸、研磨片、研磨筒、底蓋堵頭及研磨介質(zhì)等。驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)主軸和研磨片旋轉(zhuǎn)，物料通過(guò)研磨片即被研磨并均勻地分散在懸浮液中。

納米級(jí)砂磨機(jī)必須具備的條件高能量密度及能量密度的合理分布

在砂磨機(jī)的粉碎腔中，微珠的撞擊和摩擦力的強(qiáng)弱，我們引入能量密度的概念。能量密度指單位體積內(nèi)微珠在多種力量的作用下，提供給原料粒子的破碎動(dòng)能，能量密度越高，粉碎效率就越高，但當(dāng)原料粒子由亞微米級(jí)向納米級(jí)轉(zhuǎn)變時(shí)能量密度的合理分布就顯得特別重要。一般來(lái)說(shuō)的納米級(jí)的砂磨機(jī)在粉碎腔中的能量密度是規(guī)律性的，其規(guī)律性要達(dá)到能量密度高的區(qū)域來(lái)粉碎較大顆粒的粒子，能量密度低的區(qū)域來(lái)粉碎較小顆粒的粒子并層層遞減，這樣就實(shí)現(xiàn)了各有所需，從而快速得到正態(tài)分布很窄的納米級(jí)粒子。東研專業(yè)的安裝調(diào)試——確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行設(shè)備生產(chǎn)結(jié)束后，所有設(shè)備將進(jìn)行試機(jī)運(yùn)行，確保設(shè)備出廠前的質(zhì)量。