全自動榨油機會出現(xiàn)哪些常見問題及解決辦法

越來越多的客戶購買全自動榨油機，但全自動榨油機結(jié)構(gòu)技術(shù)復雜，出現(xiàn)問題讓很多老客戶也摸不清頭緒。鞏義鼎諾根據(jù)技術(shù)維修人員，總結(jié)全自動榨油機會出現(xiàn)哪些常見問題及解決辦法：

1、全自動榨油機在使用時突然停止運行;及解決辦法：可能榨膛沒有磨熱進入大量的油料; 2)可能油餅太薄，榨膛的壓力大;磨合時餅枯太干。

2、全自動榨油機的機架損壞;及解決辦法：可能是榨油機里面的軸心卡死，促使強行反轉(zhuǎn)心軸。在軸心卡死時，人力強行進行反轉(zhuǎn)三角皮帶。

3、全自動榨油機的榨籠突然;這種問題的原因:可能是在開始壓榨時候放入的油料太多。金屬、石子等雜物進入了榨油機的榨膛里。在壓榨時壓榨的次數(shù)過多，沒有給足料的加水。有可能在榨油機里的榨膛沒有清理干凈或者未清理雜物就開始強行入料壓榨。

4、全自動榨油機不作業(yè)：電流不通或短相 核定電流和相位；控制箱電器損壞 切斷電源，更換電器；原料中進入堅硬物 開啟漏斗下板，關(guān)閉上板，按動倒車開關(guān)，倒出異物；油餅調(diào)節(jié)太薄 順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄1-2圈；主軸鍵脫藩 抽出主軸檢查；榨膛溫度低。

5、全自動榨油機產(chǎn)油率低：油渣餅太厚或太薄 調(diào)節(jié)油渣餅厚度；原料加熱過高或過低 對磁料降溫或加熱至合適溫度；機器溫度過高或過低 機溫調(diào)節(jié)適宜溫度；原料含油率低或雜質(zhì)太大 對原料精選并干燥處理；真空泵抽走 調(diào)整油渣餅厚度；零件損壞 降低原料溫度。

6、全自動榨油機油渣從榨條間排出，呈面條狀：油渣餅太薄 調(diào)整榨條間隔；原料溫度過高 調(diào)整油渣餅厚度；榨條間隔大 降低原料溫度。

7、油渣餅排不出：油渣餅調(diào)節(jié)太?。粰C器溫度過高；原料溫度高水分少，調(diào)整機器溫度。

8、油餅太熱象炭并含油：油渣餅調(diào)節(jié)太薄；機器溫度過高 提高原料溫度

3、原料溫度高水分少 原料進行烘炒

9、油含大量泡沫且產(chǎn)油率低：原料溫度低 檢查過濾箱；原料含水份大

10、濾油速度慢或不過濾：過濾箱漏氣；其實只要清楚自己需求什么，多方咨詢后，做到心有數(shù)，是比較妥當?shù)?。氣動控制閥位置不正或磨損 檢查氣動閥門位置，檢查其是否漏氣并更換；濾布不干凈 更換過濾布；油溫過低 提高油溫；過濾器密封膠圈損壞或位置不正 檢查密封膠圈；過濾器壓緊螺母壓偏 松動壓緊螺母。并交替壓緊；交替使用兩個濾缸并勤清查。

11、關(guān)閉真空泵真空泵倒轉(zhuǎn)：氣鎮(zhèn)閥膠損壞 停機更換氣鎮(zhèn)閥膠圈，停機進行放氣，再停真空泵

12、全自動榨油機機器漏電：加熱圈損環(huán) 更換加熱圈；長期工作，控制箱有線頭脫落，松動豐聯(lián)或線皮磨破 定時檢查控制箱并緊固各線頭壓緊螺絲或換新線 備注：機器漏電一般

榨油機螺旋的好還是液壓的好

榨油機螺旋的好還是液壓的好，二者可能優(yōu)缺點，液壓榨油機適合像可可豆、油橄欖、芝麻

核桃等特殊風味營養(yǎng)的零星分散油料，螺旋榨油機適合大豆、花生、菜籽量大的油料。

螺旋榨油機好處：由于榨螺通過三到四級壓榨，所以比一次壓榨的液壓榨油機的出油率要高。

并且左右螺旋榨油機因為機械構(gòu)造簡，所以不容易出故障；設(shè)備投資小，處理量高，一臺設(shè)

備可以加工菜籽、黃豆、花生、棉籽、茶籽等顆粒狀油料，所以又叫多功能榨油機；榨螺采

用模具鋼材CR12經(jīng)過淬火精磨而成，至少保證榨油料40萬斤以上，堅韌耐用。

螺旋榨油機缺點：屬于動壓摩擦制油，油品出來發(fā)黑，含磷脂高，油品不太好，需要配用我

公司生產(chǎn)的離心式濾油機來精濾才能使用。

液壓榨油機好處：又稱液壓香油機，傳統(tǒng)壓榨原理與現(xiàn)代科技相結(jié)合，與普通榨油機相比具

有、環(huán)保節(jié)能、產(chǎn)品附加值高、無損耗、無噪音，物理壓榨無需加熱，不添加任何化

工原料，不需清油，易操作，無易損件，使用壽命長。液壓榨油機較大的好處，就是設(shè)備壓

力是靜壓，油料的機械摩擦很少，壓榨出的油脂很清透，不需要做任何處理就可以直接食用，

方便安全。

液壓榨油機缺點：不像液壓榨油機是個密閉的液壓系統(tǒng)，只需一個部位出現(xiàn)漏油，就會使整

個機器失去作用。油率相對低，單機能小，油料在壓榨前序工作繁多，需要破碎、蒸炒和包

餅，設(shè)備投資大，產(chǎn)量小。

榨油機冷榨和熱榨的區(qū)別

榨油機生榨就是在油料不加熱的情況下，篩選干凈之后直接放入榨油機中進行壓榨；熟榨是指油料在進行炒焙加熱之后才進行壓榨的，這兩種工藝各有什么區(qū)別與優(yōu)缺點。

冷榨優(yōu)點：具有天然特性，避免了傳統(tǒng)高溫榨油加工產(chǎn)生的不利影響。冷榨成品油中保留了油料的天然風味和色澤，完整的保存了油中生理活性物質(zhì)(維生素E具有抗1衰老功能、甾醇具有健膚作用和增體代謝功能)，冷榨油原汁原味，是健康生活的選擇。冷榨缺點：大部分油料并不適合冷榨，以大豆、高芥酸菜籽、棉籽、花生、芝麻為例，大豆油含有的豆腥味、高芥酸菜籽油中的辛辣味、棉籽油中的棉酚毒1素和變質(zhì)油料中的黃1曲霉毒1素等，都必須經(jīng)過精煉才能去掉。這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素，破壞油料的組織細胞，油從油線中溢出，餅則從出餅頭與出餅口間被推出。而芝麻油和濃香花生油的香味，又必須經(jīng)過熱榨工藝才能得到。 冷榨油機的原料必須經(jīng)過精選，否則由于原料的成熟度不同和原料中所含有害物質(zhì)如：霉變油料中的黃1曲霉毒1素和棉籽中的棉酚毒1素的影響，將會對冷榨油的質(zhì)量造成嚴重影響。一般采說，冷榨的煙點低，含水量不穩(wěn)定，不利于長期存放。冷榨一般需要粉碎之后出油量才能上去，有時還得二次壓榨，三次壓榨。熱榨可一遍榨凈，也就是一次榨油，但也有某些廠家改良機型之后直接用于榨油，不需要別的設(shè)備。

熱榨優(yōu)點：熟榨油油味純正香，特別是芝麻花生這類含油豐富的更是香。熱榨缺點是在不經(jīng)過處理的時候下鍋炸東西的時候會起沫淤鍋，但是經(jīng)過簡單處理就可以解決這個問題。