電機斷路處理方法：

（1）斷路在端部時，連接好后焊牢，包上絕緣材料，套上絕緣管，綁扎好，再烘干。

（2）繞組由于匝間、相間短路和接地等原因而造成繞組嚴重燒焦的一般應更換新繞組。

（3）對斷路點在槽內的，屬少量斷點的做應急處理，采用分組淘汰法找出斷點，并在繞組斷部將其連接好并絕緣合格后使用。

（4）對籠形轉子斷籠的可采用焊接法、冷接法或換條法修復

電機軸承的潤滑原理：潤滑脂在剪切力作用下，將自身的三維纖 維網(wǎng)狀結構拉斷析出潤滑油，在軸 承的轉動元件、軸承座和軸承座圈 上形成一層潤滑油膜，從而起到潤 滑作用。設備在實際運行過程中，當新 裝潤滑脂的軸承開始轉動時，潤滑脂首先從轉動元件上被甩出，并快速地在軸承蓋的腔內循環(huán)、冷卻；隨后，潤滑脂又從旋轉的軸承座圈外側切入到轉動元件上。緊貼著轉動元件表面的一部分潤滑脂在剪切作用下拉斷纖維網(wǎng)狀結構，使少量析出的潤滑油在轉動元件和座圈表面上形成一層潤滑膜；其余部分的潤滑脂仍然保持完好的纖維網(wǎng)狀結構，起冷卻和密封作用。電機拆卸如下所示：首先拆下電機的外部接線，并做好標記，例如對于異步電動機，應做好與三相電源線對應的標記，對于直流電機，應分別做好并勵繞組、電樞繞組等與外部接線對應的標記。

高壓電機修理電機網(wǎng):

(1)毛病表象：電機不能起動，并且沒有任何聲響。緣由：①保險絲熔斷。②起動器掉閘。③電源沒有電。

(2)毛病表象：電機不能起動，有嗡嗡的響聲。緣由：①電源線一相斷線，或保險絲有一相熔斷，或電機有一相繞組斷線。②定子與轉子之間的空氣空隙不正常，使定子與轉子相碰。③軸承損壞。④被股動機械卡住。

(3)毛病表象：電機起動時保險絲熔斷。緣由：①定子線圈一相反接。②定子線圈短路或接地。③軸承損壞。④傳動皮帶太緊。⑤被股動機械卡住。⑥起動時誤操作。

(4)毛病表象：電機起動后轉速較低。緣由：①電源電壓過低。②將三角形接線的電機接成星形。③定子線圈短路。④轉子的短路環(huán)、籠條開裂或開焊。⑤電動機過負荷。

(5)毛病表象：電機溫度過高，但電流沒有超越額定值。緣由：①環(huán)境溫度過高。②電機通風道阻塞。③電機油泥、塵埃太多影響散熱。

(6)毛病表象：電機在運轉中有暴炸聲。緣由：①線圈暫時接地。②線圈暫時短路

如發(fā)現(xiàn)以上毛病表象，應及時修理電機。

高壓電機維修拆卸前應做的檢查和試驗：

1.在高壓電機維修拆卸前，要用壓縮空氣吹凈電機表面灰塵，并將表面污垢擦拭干凈。

2.選擇電機解體的工作地點，清理現(xiàn)場環(huán)境。

3.熟悉電機結構特點和檢修技術要求。

4.準備好解體所需工具(包括專用工具)和設備。

5.為了進一步了解電機運行中的缺陷，有條件時可在拆卸前做一次檢查試驗。為此，將電機帶上負載試轉，詳細檢查電機各部分溫度、聲音、振動等情況，并測試電壓、電流、轉速等，然后再斷開負載，單獨做一次空載檢查試驗，測出空載電流和空載損耗，做好記錄。（3）對短路線匝少于1/12的每相繞組，串聯(lián)匝數(shù)時切斷全部短路線，將導通部分連接，形成閉合回路，供應急使用。

6.切斷電源，拆除電機外部接線，做好記錄。

7.選用合適電壓的兆歐表測試電機絕緣電阻。為了跟上次檢修時所測的絕緣電阻值相比較以判斷電機絕緣變化趨勢和絕緣狀態(tài)，應將不同溫度下測出的絕緣電阻值換算到同一溫度，一般換算至75℃。

8.測試吸收比K。當吸收比大于1.33時，表明電機絕緣不曾受潮或受潮程度不嚴重。為了跟以前數(shù)據(jù)進行比較，同樣要將任意溫度下測得的吸收比換算到同一溫度。