ZJQ潛水渣漿泵結(jié)構(gòu)特征其主要特點如下：

1.除主葉輪外，還設(shè)有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來。

2.葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質(zhì)制造，耐磨損、耐腐蝕、無堵塞、排污能力強，能有效地通過較大的固體顆粒。

3.立式潛水抽沙泵不受吸程限制，吸渣效率快，清淤更徹底。

4.無需配備輔助真空泵，投費更低廉。

        渣漿泵的軸承水壓和水量都要符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定，操作時也應(yīng)隨時根據(jù)運轉(zhuǎn)情況調(diào)整或更換填料的松緊程度，否則可能導(dǎo)致軸封漏漿的情況出現(xiàn)。4、電泵的機殼地線必須嚴格按有關(guān)規(guī)程接妥，為保證使用時人身安全，在電泵運行時，嚴禁安排人員下水。另外，對立式潛水抽沙泵的軸承及時更換軸套也有相同的意義。如果是副葉輪加填料密封，可以加黃油或軸封水，如果是填料或者是機械密封，必須加軸封水，而且開泵前要添加干凈的，足夠的水量和壓力的軸封水。渣漿泵的軸承如果需要更換，則一定要保證軸承組件內(nèi)無灰塵、潤滑油清潔，同時，在渣漿泵運轉(zhuǎn)過程中軸承的溫度一般應(yīng)保持在60到65，也不應(yīng)超過75，否則即為異常情況。

進水原因：潛水渣漿泵的結(jié)合面密封不好就容易導(dǎo)致電機出現(xiàn)進水的故障。機械密封損壞，機械密封不起作用，也易導(dǎo)致電機進水。電纜引出線處密封不好，或電纜斷開了，會導(dǎo)致泵出現(xiàn)進水的故障。電機殼或電機上端蓋等件滲水，是導(dǎo)致電機進水的一個重要原因。

解決措施：查看并確保泵的固件是否松動，O形密封圈是否良好。檢查泵的密封是否損壞，如失效需更換。檢查電纜引出線處密封是否完好，并將螺栓緊固。電纜需與主電纜在一起，并擰緊在井筒上，如控制電纜斷裂需將其接上。