在拌合站設(shè)備工作的時(shí)候，如果設(shè)備出現(xiàn)異常狀態(tài)，傳感器就會(huì)把該設(shè)備的故障信息傳輸?shù)桨韬险驹O(shè)備的控制室，以此方便設(shè)備的操作員對(duì)設(shè)備的工作狀態(tài)做到隨時(shí)掌握。水穩(wěn)拌和站的控制系統(tǒng)的使用，大大減少了水穩(wěn)拌和站設(shè)備在工作中故障的現(xiàn)象，及時(shí)設(shè)備出現(xiàn)故障，也能夠根據(jù)控制臺(tái)提示的故障信息，從而做到快速排除故障的目的。所以水穩(wěn)拌和站廠家設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的使用，為設(shè)備工作起著至關(guān)重要的作用。檢查穩(wěn)定土拌和各連接部位是否連接可靠，螺栓有無(wú)松動(dòng)，閥門是否靈活。

水穩(wěn)拌和站中的水泥倉(cāng)一般用在混凝土攪拌站的散裝水泥存儲(chǔ)中，散裝水泥倉(cāng)是一種封閉式的儲(chǔ)存散裝物料的罐體，適合儲(chǔ)存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料，罐體上裝有料位系統(tǒng)，能夠顯示物料的位置和多少，破洞裝置可以解除物料沉積太久而造成的結(jié)實(shí)。

水穩(wěn)拌和站應(yīng)重新調(diào)整活塞桿的中心位置，需經(jīng)常檢查油霧器的可靠性，及時(shí)清除氣缸內(nèi)雜質(zhì)；特別是雨后，由于石屑的本身特性，造成料堆內(nèi)外含水量極度不平衡?；钊麠U上有傷痕時(shí)，應(yīng)換新件。換向閥故障。先導(dǎo)電磁閥的進(jìn)、排氣孔被油泥等雜物堵塞，導(dǎo)致封閉不嚴(yán)，活動(dòng)閥芯被卡死以及電路故障等，均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向。應(yīng)及時(shí)清洗先導(dǎo)電磁閥及活動(dòng)閥芯上的油泥等雜質(zhì)氣動(dòng)輔助元件故障。

水穩(wěn)拌合站每周檢查保養(yǎng)項(xiàng)目：

①手動(dòng)油泵是否需要加注潤(rùn)滑脂；

②各潤(rùn)滑點(diǎn)必需進(jìn)行潤(rùn)滑工作； 注：各潤(rùn)滑點(diǎn)位于拌合機(jī)出料門軸，各儲(chǔ)料斗和稱量斗門軸，膠帶運(yùn)、機(jī)托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動(dòng)鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機(jī)大齒輪等處。

③檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時(shí)調(diào)整間隙或更換。

穩(wěn)定土拌和機(jī)操作方式：

1.安裝位置的選擇，拌和機(jī)的安裝位置應(yīng)選在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，這樣可以防止因地面下陷發(fā)生傾倒的事故。

2.拌和機(jī)的機(jī)身必須安裝平穩(wěn)牢固，工作前必須檢查離合器和制動(dòng)器是否可以正常運(yùn)作還有鋼絲繩是否出現(xiàn)斷絲損壞，防護(hù)裝置又是否齊全并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)。

3.電力驅(qū)動(dòng)的拌和機(jī)配電設(shè)備應(yīng)安裝適當(dāng)?shù)娜蹟嗥骷敖拥匮b置，來(lái)確保電氣系統(tǒng)的安全。

4.操作人員如必須進(jìn)入拌和筒內(nèi)進(jìn)行清洗或檢修，應(yīng)嚴(yán)格控制電源，以防發(fā)生意外事故（機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手或其他物件伸入拌和筒內(nèi)去撥弄、清洗和修理等工作）。

5.進(jìn)料斗未停穩(wěn)前，不得操作進(jìn)料，進(jìn)料斗提升起以后，料斗下嚴(yán)禁有人通過(guò)或停留，如必須在斗下檢修時(shí)，應(yīng)停機(jī)切斷電源，并將進(jìn)料斗用保險(xiǎn)鏈掛牢后方準(zhǔn)進(jìn)行。進(jìn)料斗應(yīng)緩緩放下，以免下落速度太快，損壞機(jī)件或發(fā)生故障。

6.當(dāng)拌和機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)用人力將拌和筒內(nèi)存料清出，然后進(jìn)行檢查或修理。不允許滿負(fù)荷啟動(dòng)拌和機(jī)，以防啟動(dòng)時(shí)電流過(guò)大而損壞電動(dòng)機(jī)。

7.出料前不能無(wú)故停車，更不能加料后啟動(dòng)，加料量不能超過(guò)規(guī)定容量，拌和機(jī)運(yùn)行中，請(qǐng)勿使砂石落入機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部分中，避免零件被卡住而損壞。

8.拌和工作結(jié)束后，要及時(shí)清洗拌和機(jī)，防止混凝土結(jié)塊，清洗時(shí)，要防止電器設(shè)備受潮。清洗工作必須在斷電后進(jìn)行，以防止觸電。

在穩(wěn)定土拌合站設(shè)備內(nèi)攪拌主設(shè)備中，攪拌葉片在正常的情況下wcz500攪拌設(shè)備坍落度140左右實(shí)現(xiàn)物料拌合的時(shí)間可以很好的掌握在9-13秒之間就能實(shí)現(xiàn)物料的充分?jǐn)嚢瑁瑱z驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)可以通過(guò)攪拌機(jī)電流的電流情況來(lái)進(jìn)行定奪。

　　還有一種情況不是根據(jù)配料機(jī)的出料時(shí)間來(lái)進(jìn)行計(jì)算的，這種方法是根據(jù)配料機(jī)的出料重量來(lái)計(jì)算的。穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)進(jìn)行中用戶為了更好的節(jié)約生產(chǎn)成本，嘗試使用配料機(jī)速的計(jì)量斗來(lái)實(shí)現(xiàn)散裝水泥的計(jì)量，并且通過(guò)螺旋輸送機(jī)將水泥倉(cāng)中水泥輸送到劑量斗，這種方法雖然能夠很好的實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)物料的成本投入但是還是不主張使用這種方法來(lái)進(jìn)行物料的生產(chǎn)加工。如果想要確保故障的減少，有效的方式，就是要定期的對(duì)水穩(wěn)拌和站廠家的設(shè)備進(jìn)行良好的維護(hù)，且在遇到故障的時(shí)候及時(shí)的停機(jī)處理。

　　主要還是因?yàn)樗嘣诎韬现械牧鲃?dòng)性是非常好的，會(huì)造成計(jì)量斗和輸送傳送帶上會(huì)出現(xiàn)的水泥溢出，情節(jié)嚴(yán)重的時(shí)候還會(huì)造成施工現(xiàn)場(chǎng)的粉塵污染和水泥的浪費(fèi)。