在火花機生產(chǎn)加工的全過程中，電級會由于單脈沖充放電而受電浸蝕產(chǎn)生耗損，那樣就能夠掌握和把握電級的耗損規(guī)律性，理應盡可能采用多種多樣方式以降低電級的耗損，以確保磨具的生產(chǎn)加工精密度會更高。

電火花線切割時，電級的不一樣位置其耗損狀況都是不一樣的，一般 在斜角、棱邊等突起位置的電場強度較高，非常容易產(chǎn)生靜電感應的狀況，因此其耗損還要比平整位置要快，耗損的不勻稱必定會造成生產(chǎn)加工精密度的降低。另外電級的耗損還遭受金屬電極的熱力學物理學常數(shù)危害。

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充放電空隙對生產(chǎn)加工精密度的危害

電火花機在生產(chǎn)加工時，電級和鋼件中間產(chǎn)生單脈沖充放電必須維持一定的充放電空隙，沿生產(chǎn)加工輪廊上應相距一個充放電空隙。充放電空隙關鍵操縱生產(chǎn)加工的可靠性，一般擴大單脈沖充放電空隙的時間能夠 提升生產(chǎn)加工的可靠性。而提升值電流量能夠 使生產(chǎn)效率提升，但電級耗損將會增加。表層霉變層的加重，表面粗糙度也會增大。使得充放電空隙長期保持，必不可少使脈沖電源的電主要參數(shù)長期保持，此外還理應使數(shù)控車床精密度和彎曲剛度還要長期保持，另外要需注意電蝕物質(zhì)造成的二次充放電對充放電空隙的危害。

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火花機死機很有可能是這四個緣故造成的

火花機死機是很關鍵的事情，舉個例子來說，設備正在生產(chǎn)加工某種模具，突然間死機了，那么就會使材料報廢，如果是大型的材料損失就會很大。就如實際應用中，火花機的主機部分出現(xiàn)一些異常狀態(tài)時不可避免的，并且是由多方面緣故造成的，下文講的便是火花機的主機出現(xiàn)死機的緣故。

一、備件質(zhì)量低

這個問題可能會導致主機很容易發(fā)生碰撞。如果質(zhì)量差的部分，發(fā)現(xiàn)安裝不順暢，有的甚至都沒有辦法安裝。

二、地板接觸不良

系統(tǒng)安裝后，操作系統(tǒng)可以成功安裝，但是系統(tǒng)上仍然有一些組件不可用。

鏡面火花機加工工藝的發(fā)展現(xiàn)狀如下：目前，在電火花機床基礎理論研究領域中，由于研究手段的復雜性、隨機性和缺乏，至今尚未取得突破。但在生產(chǎn)加工技術和控制理論方面，研究成果可直接應用于生產(chǎn)實踐。

近年來，對鏡面電火花加工基本理論的研究還沒有取得實質(zhì)性進展。雖然有學者對電火花加工過程中的放電軌跡和材料沖蝕機理提出了一些新的觀點，但在電火花加工機理的研究方面并沒有取得重大突破。

火花機精度、電極及工件的安裝精度、定位精度很關鍵，自不待言，但機器周邊的溫度變化以及放電加工使產(chǎn)生的熱量也非常關鍵金屬隨著溫度變化會伸縮。由于火花機機器主機及大部分構成部件是金屬，隨著溫度變化伸縮，對火花機精度產(chǎn)生影響。

1.不要直接對著空調(diào)的風口；不要讓陽光直射機器；調(diào)整空調(diào)設備

2.用于加工的電極，會隨著溫度變化而伸縮。粗加工后，電極受熱處于伸展狀態(tài)，為盡量減小影響，要提高電極的冷卻效果，提高加工液面以便電極全部浸入加工液