水性聚氨酯防腐涂料的選擇

水性聚氨酯防腐涂料是以水性聚氨酯樹脂為基料，用水、顏料、助劑等配制而成。其中助劑對水性聚氨酯涂料有著很重要的影響，包括消泡劑、成膜助劑、防閃銹助劑等。消泡劑的選擇，水性雙組份聚氨酯涂料在施工過程中產(chǎn)生的氣泡將造成縮孔、、疵點(diǎn)等毛病，嚴(yán)重降低涂層的保護(hù)和裝飾性能。因此要降低氣泡的發(fā)生。除了選擇合適的原料、選擇合適的施工方法、控制好涂料施工的環(huán)境條件外，消泡劑的使用時(shí)減少涂膜氣泡的比較好的方法。選擇的消泡劑要能夠破壞泡沫穩(wěn)定機(jī)理，與體系有一定的不相容性，還應(yīng)有高展布能力、地表面張力和再涂覆性能。

水性涂料涂覆在金屬基材表面上容易造成涂層表面有閃銹

水性涂料涂覆在金屬基材表面上時(shí)容易造成涂層表面有閃銹，特別是在用于噴砂處理和含碳量較高的金屬表面時(shí)必須加入防閃銹助劑。目前較常用的有：亞、苯甲酸鈉，她們的加入雖然可以解決閃銹的問題，但水溶性強(qiáng)，殘留在漆膜中極大的影響漆膜的耐水性，同時(shí)亞對NCO基團(tuán)具有催化作用，加速固化劑與水的反應(yīng)，縮短涂料體系的活化期等缺點(diǎn)。因此需要選用更合適類型的防閃銹劑：有機(jī)鋅絡(luò)合物、磷酸鹽。

鋼結(jié)構(gòu)防腐底漆的細(xì)分介紹

鋼結(jié)構(gòu)防腐的面漆是極為重要的一項(xiàng)，很多客戶都有不同的選擇，也有客戶針對當(dāng)?shù)夭煌沫h(huán)境來進(jìn)行選擇，面漆常見的是丙烯酸聚氨酯面漆或者脂肪族聚氨酯面漆，還有數(shù)客戶使用金屬氟碳漆，金屬氟碳漆造價(jià)非常高，而且防腐年限可達(dá)20年，更有部分客戶采用價(jià)格比較便宜的氯化橡膠，醇酸漆，漆，在我看來只有針對對不同環(huán)境的要求可采用相對應(yīng)的面漆選擇。鋼結(jié)構(gòu)防腐的細(xì)分介紹，鋼結(jié)構(gòu)防腐底漆，例如環(huán)氧富鋅底漆因?yàn)槠浜\量不同來區(qū)分，常見的環(huán)氧富鋅底漆含鋅量30%左右，國標(biāo)的是60%含鋅量。

熱噴涂鋁(鋅)復(fù)合涂層

熱噴涂鋁（鋅）復(fù)合涂層：這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當(dāng)?shù)拈L效防腐蝕方法。具體做法是先對鋼構(gòu)件表面作噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤并打毛。再用熱噴涂設(shè)備的熱源（—氧燃燒火焰、電弧、等離子弧等）將不斷送出的鋁（鋅）絲融化，并用壓縮空氣吹附到鋼構(gòu)件表面，以形成蜂窩狀的鋁（鋅）噴涂層（厚度約80μm~100μm）。后用環(huán)氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細(xì)孔，以形成復(fù)合涂層。此法無法在管狀構(gòu)件的內(nèi)壁施工，因而管狀構(gòu)件兩端必須做氣密性封閉，以使內(nèi)壁不會腐蝕。