檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油的油質(zhì)和加油的方法

減速機(jī)的潤(rùn)滑油在運(yùn)用一段時(shí)間以后也許因?yàn)楦鞣N原因而發(fā)生變質(zhì)，因而要定時(shí)對(duì)潤(rùn)滑油的油質(zhì)進(jìn)行檢查。 在對(duì)減速機(jī)的油質(zhì)進(jìn)行檢查時(shí)，首先是切斷電源并等待減速機(jī)冷卻，在減速機(jī)的放油螺栓下放置一個(gè)接油盤， 以后打開油位螺栓、放油螺栓和通氣器開端放油，等待油液全部排出后裝回放油螺栓，并注入新的潤(rùn)滑油， 潤(rùn)滑油的品牌類型要與原潤(rùn)滑油保持一致，油量與裝置方位一致，通過(guò)油位螺栓調(diào)查油液達(dá)到規(guī)定量后，擰緊油位螺栓和通氣器。

減速機(jī)主軸反轉(zhuǎn)精度的調(diào)整 減速器主軸的反轉(zhuǎn)精度，在主軸本身的加工誤差符合要求的前提下，一般來(lái)說(shuō)，很大程度上是由軸承來(lái)決議。主軸反轉(zhuǎn)精度的調(diào)整關(guān)鍵是要調(diào)軸承的空隙。堅(jiān)持合理的軸承空隙量，對(duì)主軸部件的作業(yè)功能和軸承壽數(shù)有著重要意義。關(guān)于翻滾軸承來(lái)說(shuō)，在有較大空隙的情況下作業(yè)，不光會(huì)使載荷會(huì)集作用在處于受力方向上的那個(gè)翻滾體上面，并且在軸承內(nèi)、外圈滾道觸摸處發(fā)生嚴(yán)峻的應(yīng)力會(huì)集表象，縮短軸承壽數(shù)，還會(huì)使主軸中心線發(fā)生漂移表象，簡(jiǎn)單導(dǎo)致主軸部件的振動(dòng)。 因而，翻滾軸承的調(diào)整必須預(yù)加載荷，使軸承內(nèi)部發(fā)生必定的過(guò)盈量，形成翻滾體和內(nèi)、外圈滾道觸摸處呈現(xiàn)必定的彈性變形量，以進(jìn)步軸承的剛性。自然是物極必反，假如預(yù)加載荷過(guò)大，必將形成翻滾軸承的磨損加重，發(fā)生短時(shí)期內(nèi)損壞表象。

減速機(jī)裝配技巧

（一）軸承固定方法

（二）高速齒輪減速機(jī)的軸承一般有2種固定方法，一種靠箱蓋來(lái)壓住軸瓦，箱蓋有必要能接受軸承所受的力；另一種是下箱體帶有軸承蓋并接受悉數(shù)軸承所受的力，箱蓋可以作得較薄，僅起維護(hù)和密封效果。

（三）排油方法。

（四）箱體規(guī)劃應(yīng)能使?jié)櫥挖s快的排走和盡可能削減油泡沫的生成。軸承和油封之間要留滿足的軸向間隔，往箱體內(nèi)回油應(yīng)有滿足大的通道使軸承泄油疏通，避免潤(rùn)滑油或泡沫通過(guò)軸封向外走漏。

蝸輪蝸桿減速機(jī)故障解決方法

1.減速機(jī)過(guò)熱:超負(fù)荷運(yùn)載，潤(rùn)滑油過(guò)少或過(guò)多，潤(rùn)滑油不良或不適當(dāng)，油封過(guò)度摩擦，出力軸與傳動(dòng)裝置連接不當(dāng)； 調(diào)整至適當(dāng)負(fù)荷或選大機(jī)型，依指示加入適當(dāng)潤(rùn)滑油，油排出后加入適當(dāng)潤(rùn)滑油，在油封處滴數(shù)滴潤(rùn)滑油，調(diào)整至適當(dāng)位置

2.減速機(jī)雜音: 蝸輪、蝸桿嚙合不良，軸承損傷或間隙過(guò)大，潤(rùn)滑油不足，異物侵入；修整齒接觸面 ，更換軸承，依指示加入適量潤(rùn)滑油，去除異物并更換潤(rùn)滑油