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F系列齒輪減速機(jī)特點(diǎn)
F系列齒輪減速機(jī)特點(diǎn): 采用優(yōu)化設(shè)計(jì),減速器中心距呈平行布置,具有體積小、重量輕、 傳遞扭矩大、起動(dòng)平穩(wěn)、低損耗、輸入輸出靈活、正反轉(zhuǎn)啟動(dòng)等特點(diǎn), 非常適合安裝空間受限制的情況下使用。能與多種減、變速機(jī)組合, 主要傳動(dòng)部位軸承均選用國(guó)內(nèi)有名品牌軸承或進(jìn)口軸承,密封件選用臺(tái)灣NAK骨架油封, 齒輪材料采用20CrMnTi,經(jīng)滲碳淬火處理,齒面硬度達(dá)58-62HRC,磨齒后精度可達(dá)6級(jí), 以確保產(chǎn)品的可靠性及低噪音。
減速機(jī)剎車有哪幾種方式
一般減速機(jī)的急停剎車有3種辦法:機(jī)械剎車,發(fā)電制動(dòng),和反接制動(dòng),其間制動(dòng)較快的是反接制動(dòng), 下面看一下這種制動(dòng)辦法的要求有哪些。 1、要能較好解決問(wèn)題,需知道減速機(jī)負(fù)載的特性,與使用的具體請(qǐng)求; 2、單片機(jī)操控的電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路需求有電源反接功用,比如用4只晶體管構(gòu)成的橋式電路, 或許用繼電器構(gòu)成的正回轉(zhuǎn)電路; 3、當(dāng)需求制動(dòng)時(shí),操控電路將短路切換成電機(jī)回轉(zhuǎn)狀態(tài),當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速降到0,要回轉(zhuǎn)時(shí)中止供電。 電機(jī)便停轉(zhuǎn)。需求留意的是因?yàn)樨?fù)載改變,從開(kāi)端反接到電機(jī)速度降為0所需的時(shí)刻不是固定不變的。
減速機(jī)支架選型方法
支架是減速機(jī)的底座,它的穩(wěn)定性對(duì)設(shè)備的有效工作有著很大的影響,所以,我們必須給它配置好支架,那么該如何選擇支架呢? 支架是以減速機(jī)輸出軸的兩個(gè)支承軸承為受力支點(diǎn),可用于傳送小功率,不受或只受較小軸向負(fù)荷、攪拌不太猛烈的攪拌安裝, 攪拌軸與減速機(jī)的聯(lián)接必需用剛性聯(lián)軸器。在減速機(jī)支架的選用中,原則上是依據(jù)設(shè)備輸出軸徑的大小來(lái)確定機(jī)架型號(hào), 只需接口方式及尺寸相符,減速機(jī)的輸出軸大小在一定范圍內(nèi)能夠?qū)C(jī)架型號(hào)作上下浮動(dòng)。 若選用帶接板支架,減速機(jī)的裝置尺寸與機(jī)架不符時(shí),在一定范圍內(nèi)能夠調(diào)速接板與減速機(jī)的聯(lián)接,滿足用戶需求。
減速機(jī)裝配技巧
齒輪減速機(jī)有不一樣的類型,但在裝配時(shí),咱們都需求充分思考以下幾點(diǎn):
(一)一般需求
1、在盡可能接近小齒輪軸線下方的箱體與底座聯(lián)系面之間用兩個(gè)定位銷定位,以減小熱態(tài)變形導(dǎo)致的高速軸線的變動(dòng)量。
2、箱體布局應(yīng)能避免在過(guò)渡進(jìn)程和穩(wěn)態(tài)工作時(shí)因箱體內(nèi)的溫度梯度而發(fā)生的有害變形。
3、油通道盡可能設(shè)置在箱體內(nèi)部。內(nèi)部油管良好選用鋼管焊接,法蘭聯(lián)接,支撐要結(jié)實(shí)。
4、箱蓋上應(yīng)設(shè)調(diào)查孔,其寬度至少為齒寬的1/2。
5、一般應(yīng)供給過(guò)濾透氣帽。當(dāng)工作溫度高時(shí),為避免油氣逸出,箱體上方需加必定高度的接收和透氣帽相連。
6、箱體的剖分面處及端蓋與箱體之間均不得運(yùn)用墊片。
7、測(cè)溫傳感件的方位應(yīng)盡量接近軸承的承載部位。需求測(cè)軸振蕩時(shí),軸承箱要思考有裝置測(cè)振探頭的布局。
8、除買方需求外,箱體內(nèi)部一般不涂漆。