如何選擇減速機的密封墊

減速機的密封墊的選用原則是，對于需求不高的場合，可憑經(jīng)驗挑選，不合時再替換。但對于那些需求嚴厲的場合，例如易i爆，劇i毒和可燃氣體以及強腐蝕的液體設(shè)備，反應(yīng)罐和運送管道體系等，則應(yīng)依據(jù)工作壓力，工作溫度，密封介質(zhì)的腐蝕性及聯(lián)系密封面的方式來選用。通常來說，在常溫低壓時，選用非金屬軟蜜密封墊；中壓高溫時，選用金屬與非金屬組合密封墊或金屬密封墊；在溫度，壓力有較大的動搖時，選用彈性好的或自緊式密封墊；在低溫，腐蝕性介質(zhì)或真空條件下，應(yīng)思考具有特殊性能的密封墊。

行星減速機特點

行星減速機的首要傳動構(gòu)造為:行星輪,太陽輪,外齒圈.行星減速機由于構(gòu)造的原因,單級減速較小是為3,較大的通常不超越10,常見減速比為:3.4.5.6.8.10,減速機的級數(shù)通常不超越3,但是有有些大減速比定制減速機有4級減速.相對其他減速機,行星減速機具有的高剛性,高精度(單級可做到1分以內(nèi)),高傳動功率(單級在97%-98%),高的 扭矩/體積比,終身免保護等等特色.由于這些特色,行星減速機多數(shù)是安裝在步進電機和伺服電機上,用來下降轉(zhuǎn)速,提高扭矩,匹配慣量。

減速機精度調(diào)整

在減速機等傳動機械設(shè)備中，內(nèi)部零件的相對運動普遍存在。有運動就有沖突，有沖突就要導致有關(guān)零件之間的尺度、形狀和表面質(zhì)量的改變，發(fā)生磨損，增大有關(guān)零件間的合作空隙。當空隙超過合理規(guī)模今后，只要經(jīng)過調(diào)整空隙才干確保零件之間相對運動的準確性。 1、導軌導向精度的調(diào)整 關(guān)于一般機械設(shè)備來說，滑動導軌之間的空隙是不是適宜，通常用0.03mm或者0.04mm厚的塞尺在端面部位刺進進行檢查，要求其刺進深度應(yīng)小于20mm。假如導軌空隙不適宜，必須及時進行調(diào)整。

減速機磨合期的特色： 1.發(fā)作松動 新加工安裝的零部件，存在著幾何形狀和合作尺度的偏差，在運用前期，因為受到?jīng)_擊、振蕩等交變負荷，以及受熱、變形等要素的影響，加上磨損過快等緣由，簡單使原來緊固的零部件發(fā)作松動。2.發(fā)生滲漏表象 因為零件的松動、振蕩和減速機受熱的影響，減速機 的密封面以及管接頭等處，會呈現(xiàn)滲漏表象;有些鍛造等缺點，在安裝調(diào)試時難以發(fā)現(xiàn)，但因為工作過程中的振蕩、沖擊作用，這種缺點就被露出出來，表現(xiàn)為漏(滲)油。因而，磨合期偶然會呈現(xiàn)滲漏表象。 5.操作失誤多 因為對減速機的構(gòu)造、性能的知道不行(特別是新的操作者)，簡單因操作失誤導致毛病，乃至導致機械事故和安全事故。