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淄博宏升機(jī)械制造有限公司位于山東省淄博市桓臺縣唐山鎮(zhèn)壽濟(jì)路15256號,注冊資本1000萬元。占地面積59800平米,擁有15000平米的大型鉚焊車間和2000平米的機(jī)加工車間;在冊職工93人,其中中級技術(shù)職稱以上員工15人。
爐門由外殼、襯磚、刀邊、橫鐵和其他部件構(gòu)成。現(xiàn)代焦?fàn)t多采用自封式刀邊爐門,即靠扁鋼制成的刀邊緊壓在爐門框的加工面上,使炭化室與大氣隔絕。保護(hù)板中心要與燃燒室基準(zhǔn)中心線(不是燃燒室實(shí)砌中心線)的公差士3mm,保護(hù)板嚴(yán)禁突出炭化室墻。當(dāng)爐門借助彈簧門拴鎖緊時(shí),刀邊對爐門框的總壓力取決于彈簧的彈力。當(dāng)爐門用橫鐵螺栓擰緊時(shí),這一總壓力取決于擰橫鐵螺栓裝置的扭力。
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為避免吊車的頻繁移動(dòng),加快安裝進(jìn)度,采用綜合吊裝法,即將保護(hù)板采用臨時(shí)安裝工具與爐柱固定,將爐柱與保護(hù)板同時(shí)起吊。固定的方法是:利用保護(hù)板上固定爐門框的孔,用鉤頭螺栓、壓板將爐柱與保護(hù)板連成一體。
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焦?fàn)t爐門這是為了大限度地發(fā)揮煉焦?fàn)t的生產(chǎn)能力和好的熱工效率。調(diào)溫分為三個(gè)階段:剛投產(chǎn)時(shí),爐溫有較大波動(dòng),調(diào)溫工作的主要內(nèi)容是監(jiān)督全爐燃燒室的溫室保持均衡,調(diào)整某幾個(gè)溫度過高或過低的燃燒室。為了降低爐殼溫度減少爐殼變形,可將爐殼設(shè)計(jì)成帶有水冷通道的雙層爐殼,就是這種結(jié)構(gòu)。當(dāng)結(jié)焦時(shí)間逐步縮短到16~18小時(shí),就轉(zhuǎn)入正式的調(diào)溫階段。一種通常由耐火磚和耐火砌塊砌成的爐子,用于使煤炭化以生產(chǎn)焦炭。
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淄博宏升機(jī)械制造有限公司,企業(yè)發(fā)展目標(biāo):我們致力于成為焦化設(shè)備行業(yè)以及其他大中型鉚焊件產(chǎn)品的焊接。并依托自身優(yōu)勢資源,為用戶提供一攬子的系統(tǒng)工程解決方案和服務(wù)。
焦?fàn)t爐門構(gòu)造現(xiàn)代煉焦?fàn)t由炭化室、燃燒室、蓄熱室、斜道區(qū)、爐頂、基礎(chǔ)、煙道等組成。炭化室中煤料在隔絕空氣條件下受熱變成焦炭。一座焦?fàn)t有幾十個(gè)炭化室和燃燒室相間配置,用耐火材料(硅磚)隔開。這會惡化操作環(huán)境并燒壞爐子的鐵部件,從而容易損壞焦?fàn)t的爐體并縮短爐子的使用壽命。每個(gè)燃燒室有20~30個(gè)立火道。來自蓄熱室的經(jīng)過預(yù)熱的煤氣(高熱值煤氣不預(yù)熱)和空氣在立火道底部相遇燃燒,從側(cè)面向炭化室提供熱量。蓄熱室位于焦?fàn)t的下部,利用高溫廢氣來預(yù)熱加熱用的煤氣和空氣。
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