氣體的純度要高，盡量不要用鋼瓶氣，因?yàn)榻?jīng)過(guò)兩次灌裝，純度不好，還浪費(fèi)氣體。如激光切割不銹鋼，推薦輔助氣體使用氮?dú)猓獨(dú)鈱儆谧枞細(xì)怏w，激光加工時(shí)氮?dú)獠粌H防止了激光切割的爆點(diǎn)現(xiàn)象，加熱的端面不會(huì)瞬間氧化，切割的端面會(huì)更加光滑明亮。輔助氣體要調(diào)整到12-15公斤壓力，這個(gè)壓力下的氮?dú)獠恢劣谕耆柚谷紵?，還可以快速吹走廢雜，達(dá)到去除毛刺的作用。

在國(guó)內(nèi)船舶行業(yè)，激光切割并未占據(jù)主導(dǎo)地位，主要原因包括：①激光切割成本相比傳統(tǒng)切割方法高；②激光切割的大型設(shè)備不適合船舶行業(yè)的制造特點(diǎn)，如現(xiàn)場(chǎng)施工、分段作業(yè)、工作環(huán)境復(fù)雜等；③切割效率沒(méi)有明顯優(yōu)勢(shì)，尤其是船舶行業(yè)的厚板切割；④激光設(shè)備維護(hù)復(fù)雜對(duì)工人要求高、成本高等。針對(duì)船舶舾板工作對(duì)切割機(jī)的特殊要求和船體結(jié)構(gòu)所用型材加工形狀的多樣性，就目前行業(yè)的現(xiàn)狀情況。

激光頻率調(diào)整，以及占空比對(duì)切割質(zhì)量的影響，頻率變化對(duì)不銹鋼厚板切割的影響：頻率從500－200Hz范圍減小，切割斷面效果變細(xì)膩，分層慢慢改善。頻率設(shè)置到100Hz時(shí)，無(wú)法切割，反藍(lán)光。通過(guò)頻率的改變，找出頻率范圍。為確保切割斷面，必須保證脈沖次數(shù)與單脈沖能量匹配。總體來(lái)說(shuō)，精工出細(xì)活，噴嘴高度、機(jī)床運(yùn)動(dòng)參數(shù)、運(yùn)動(dòng)加速度、運(yùn)行速度、材料材質(zhì)等對(duì)切割結(jié)果的影響也很重要，未來(lái)激光切割所應(yīng)用的領(lǐng)域?qū)⑦M(jìn)一步擴(kuò)大。