焊接通過下列三種途徑達(dá)成接合的目的：1、熔焊。2、壓焊。3、釬焊。

在焊接雕塑作品中，焊縫和割痕不是作為一種技術(shù)加工的痕跡被動(dòng)地存在，而是以一種精彩的、不可或缺的表現(xiàn)語言著力地加以體現(xiàn)的。一件焊接雕塑，粗的焊縫露在雕塑表面，各種不規(guī)則的切割痕跡也變成了藝術(shù)家優(yōu)美的藝術(shù)語言…

通過對焊接規(guī)范的調(diào)節(jié)，割槍噴出的強(qiáng)烈氣流會(huì)在切割鋼板熔化的瞬間在切割邊緣“吹”起一圈隨機(jī)形成的肌理，在切割完成金屬冷卻后，固化為一道美麗的割痕，與中間平坦光亮的不銹鋼板材形成了質(zhì)感的對比。這種隨機(jī)效果的形成過程帶有一定的偶然性，但又是在一定的焊接規(guī)范下必然產(chǎn)生的現(xiàn)象。常見的精密焊接加工類型有精密電阻焊、激光焊、超聲波焊接、微電弧點(diǎn)焊四種。

焊接厚度不同的兩塊鋼板對接時(shí)，為避免截面急劇變化引起嚴(yán)重的應(yīng)力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達(dá)到兩接邊處等厚。對接接頭的靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯(lián)接，常優(yōu)先采用對接接頭的焊接。選焊接方法的原則是：在保證焊接接頭質(zhì)量的前提下，用總成本低的焊接方法。激光焊接也存在著一定的局限性：首先，激光器及其相關(guān)系統(tǒng)的成本較高，一次性設(shè)備投資較大。焊接工藝和焊接方法等因素有關(guān)，操作時(shí)需根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號、化學(xué)成分，焊件結(jié)構(gòu)類型，焊接性能要求來確定。

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焊接加工：檢查焊接設(shè)備是否完好，如有故障及時(shí)排除。嚴(yán)格執(zhí)行本工序的作業(yè)主導(dǎo)書，焊接箱體。按設(shè)計(jì)要求保證焊接尺寸和質(zhì)量，自檢合格后，轉(zhuǎn)入下道工序。填寫自檢記錄。 擁有各類大中型數(shù)控加工設(shè)備與配套設(shè)施，檢出手段齊全。