回收廢電子線路板中的金屬和非金屬材料的工藝所使用的設(shè)備型廢電容回收設(shè)備，采用機(jī)械粉碎和靜電分離的方法處理和回收電子線路板的金屬與非金屬材料的工藝。廢舊電子線路板送至強(qiáng)力破碎機(jī)進(jìn)行破碎成小塊料，再送至磁選機(jī)選去鐵器雜質(zhì)送至中碎機(jī)進(jìn)行粉碎成小顆粒料，然后被送至精細(xì)粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，在這里通過粉碎使金屬物由原先的附著在非金屬物表層上而變成了分離狀態(tài)，成為金屬物跟非金屬物的混合粉，混合粉通過超微分級機(jī)分去部分非金屬物(該部分粉占總量的30～60％)，再后被送入高壓靜電分離機(jī)進(jìn)行金屬跟非金屬的各自分離后成為成品回收。

渦電流分選機(jī)有色金屬分離裝置包括：送料部和分選部；其中，送料部包括主動轉(zhuǎn)動輪和支撐帶；主動轉(zhuǎn)動輪通過驅(qū)動件實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動；支撐帶圍繞于主動轉(zhuǎn)動輪，并隨主動轉(zhuǎn)動輪的轉(zhuǎn)動而前進(jìn)；待處理的物料落至支撐帶后，經(jīng)支撐帶的運(yùn)送，落入分選部；分選部包括被動轉(zhuǎn)動輪和磁輥；被動轉(zhuǎn)動輪設(shè)于主動轉(zhuǎn)動輪的下方，待處理的物料落入至被動轉(zhuǎn)動輪時能夠帶動被動轉(zhuǎn)動輪轉(zhuǎn)動；磁輥設(shè)于被動轉(zhuǎn)動輪的中心，磁輥的轉(zhuǎn)動使得有色金屬組分從物料中分離。有色金屬分選裝置通過主動轉(zhuǎn)動輪和被動轉(zhuǎn)動輪分別實(shí)現(xiàn)待處理物料的送料和分離有色金屬的功能，結(jié)構(gòu)簡單，分選效率好。

渦電流分選機(jī)由于轉(zhuǎn)動輪還要支撐及帶動皮帶轉(zhuǎn)動，這樣皮帶需要與轉(zhuǎn)動輪直接有足夠的摩擦力才能帶動皮帶轉(zhuǎn)動，這樣皮帶的張力也需要足夠大(若太小則可能出現(xiàn)皮帶打滑的現(xiàn)象)，而大的張力會給轉(zhuǎn)動輪帶來變形，為了不使這種變形引起轉(zhuǎn)動輪和內(nèi)磁滾筒摩擦，需要使內(nèi)磁滾筒與轉(zhuǎn)動輪之間保持足夠的間距。為了渦電流分選機(jī)降低滾動輪的上述變形，加之實(shí)際應(yīng)用中的廢棄物料(如垃圾)的成分較為復(fù)雜，其內(nèi)含有的有色金屬也比較復(fù)雜，為實(shí)現(xiàn)有色金屬的有效分離，往往需要通過使用磁力更大、轉(zhuǎn)動速度更高的磁輥，而這樣的方案顯然會導(dǎo)致磁輥的制造成本以及運(yùn)行能量的消耗均增加。