攻牙機部分設備展示

攻牙機加工的部分產品案例

如何降低攻牙機偏差?

　1.在確保加工精度的前提下，提高數控鉆孔攻牙機的出產效率及簡化加工工序，可以有效縮短加工行程，減少空行程和輔佐的時間，避免了因繁瑣工序過多而導致出差的概率，從而降低機床的偏差率。 　　

2.再高智能化的數控鉆孔攻牙機床也離不開人的操作，所以要想減少機床的偏差，也要從提高操機人員的技術能力，除了要接受技能培訓外，更要善于總結經驗，如根據加工工序和工藝參數等總結出一條更規(guī)范化的加工道路。 　　

3.在平時的加工中，我們不時會遇到各種形狀不一的產品，這就需要根據不同的產品設置不同的編程。如我們可以將不同類型的產品相應的加工編程記錄下來，下一次遇到相同的產品或類似的產品，就可以把編程直接導入或稍微修改一下就可以使用，提高了編程的準確率和效率。從而減少了機床因程序錯誤而出現偏差的機會。

部分攻牙機設備展示

自動攻絲機平時工作中需要對哪幾個方面進行檢查？

1、檢查微動開關是否損壞。如果已損壞，請安裝新的交換機。

2、檢查自動攻絲機的攻絲材料是否變形。如果是鄉(xiāng)村割膠問題，則可以判斷這不是設備本身的問題，并且可以對材料進行相應的處理。

3、檢查離合器剎車片是否有問題。如果是剎車片問題，則需要更換新的剎車片。

4、檢查小型自動攻絲皮帶是否松緊。如果太松，請擰緊固定螺絲。如果皮帶打滑，建議更換新皮帶，這樣會帶來更好的效果。

5、檢查自動攻絲機的彈簧問題。如果彈簧太松，請進行調整。如果彈簧無法反彈，請更換新的彈簧。

以上五點就是有關自動攻絲機平時需要檢查的五個方面的全部內容

攻牙機加工過的部分產品展示

自動攻絲機廠家可以做出的三大改進具體是什么？

1.在提高生產效率的同時，制造商必須確保設備的質量和外觀，以增加用戶體驗。在市場上，設備極有可能被客戶選擇。

2.當制造商關注自動攻絲機的質量時，他們還需要提高售后服務能力。目前，整個行業(yè)的技術水平波動不大，質量也沒有差異。服務必須同時進行，以便客戶可以更好地選擇您的設備。

3.廣告的推廣不容易過多。制造商有必要在早期推廣自動攻絲機。在中后期，他們需要利用售后服務和用戶體驗來留住客戶。如果需要進一步擴展，可以結合自己適當增加投資。

調整攻絲機的夾頭扭力可以采取哪些方法？

1.通常，扭矩夾頭的扭矩是在出廠時設置的，但是在侵蝕堅固的材料或使用一段時間后，必須對其進行調節(jié)以設置扭矩。 　　

2.扭力筒夾殼上有兩個小孔，可調節(jié)半凹槽扭矩，這對于將扭矩控制調節(jié)到M3以下非常重要。 　　

3.用平頭螺絲刀拿起帶扣，然后用尖嘴鉗將其插入扭矩調節(jié)環(huán)上的兩個圓孔中。順時針旋轉以增加扭矩，逆時針旋轉以減小扭矩。 4.調整后，將帶扣插入筒夾殼的小孔中，扭矩將不再變化。 　　

5.扭矩夾頭是保證高??精度的螺紋，因此扭矩夾頭不能隨意放置，拋出或掉落，以免影響攻絲精度。 　　

6.當氣動馬達不旋轉時，一般情況是氣壓不足。請檢查氣壓是否已調整為6-8 KG。 　　

7.當氣動馬達旋轉且扭矩夾頭打滑時，可能是材料太硬或材料太粘。請增加扭矩夾頭的扭矩。