錐體連接釬頭

    山東飛騰金屬制品有限公司主要生產(chǎn)各種礦用釬具, 一字釬頭，十字釬頭，球齒釬頭，高爐開口釬具，高爐開口鉆具、潛孔鉆具等各種鑿巖釬具。山東飛騰產(chǎn)品具有重磨方便、性能可靠，對(duì)巖體性能適應(yīng)強(qiáng)．常配輕型內(nèi)燃、電動(dòng)、氣動(dòng)和液壓鑿巖機(jī)，在各類巖石中鉆鑿直徑50mm以下的巖孔。

    關(guān)于錐體連接釬頭，用手錘砸打的拆卸方法是加劇鉆頭脹褲、裂褲、斷腰以及產(chǎn)生合金片、鉆齒損壞等事故的重要因素，因此應(yīng)盡量使用卸鉆工具。建議盡可能使用機(jī)械車削錐體的鉆桿，以減少連接處錐體折斷現(xiàn)象的發(fā)生。

產(chǎn)品廣泛用于鋼廠、煉鋼開爐、煤礦、金屬礦、開山、采石及隧道工程, 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，已能達(dá)到甚至超過進(jìn)口產(chǎn)品水平?？梢园凑湛蛻舻臉悠坊驁D紙進(jìn)行生產(chǎn)和制造。多種規(guī)格，價(jià)格合理，歡迎訂購(gòu)！

   山東飛騰金屬制品有限公司運(yùn)用先進(jìn)的設(shè)備和工藝,采用的鋼體和硬質(zhì)合金片生產(chǎn)銷售各種高爐開口鉆頭。

   硬質(zhì)合金球齒具有其獨(dú)特的工作性能，因此被廣泛應(yīng)用于石油鉆探和鏟雪，雪犁機(jī)器等設(shè)備。同時(shí)還用于采煤機(jī)鉆具，礦山機(jī)械工具和道路清掃積雪和道路工具。在采石，，工程使用的工具，以及民用建筑。根據(jù)不同油田鉆井機(jī)械，如牙輪鉆頭，潛孔鉆頭，地質(zhì)鉆探工具，硬質(zhì)合金球齒被分為不同的樣式：P型平頂位，Z型球位，X型楔位。與高技術(shù)保證了我們產(chǎn)品的高質(zhì)量，硬質(zhì)合金球齒經(jīng)常用作采煤機(jī)鉆探工具，礦山機(jī)械工具和道路工具來除雪和道路清潔。硬質(zhì)合金球齒還作為挖掘工具被廣泛應(yīng)用于采石、、挖掘已經(jīng)民用建筑中。此外，還作為鉆頭配件應(yīng)用于重型鑿巖機(jī)或深孔鉆頭工具配件。

    我公司主要產(chǎn)品包括：中空注漿錨桿、液壓開鐵口機(jī)、液壓泥炮、液壓開堵眼機(jī)、高爐開口釬具、鑿巖釬具等一系列產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于冶金、工程、礦產(chǎn)石油、機(jī)械加工等領(lǐng)域。

    廠家低價(jià)直銷、現(xiàn)貨、低價(jià)批發(fā)、長(zhǎng)期定制、規(guī)格齊全、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、品質(zhì)保證、專業(yè)定制生產(chǎn)、專業(yè)加工生產(chǎn)、品質(zhì)可靠

長(zhǎng)期低價(jià)批發(fā)、量大優(yōu)惠、耐磨耐用、原裝現(xiàn)貨、優(yōu)惠促銷、性價(jià)比高、批發(fā)、總代直銷、批發(fā)代理、價(jià)格實(shí)惠、低價(jià)促銷

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高爐鉆頭釬焊工藝

       焊劑用硼砂為Na2B4O7·10H2O，當(dāng)硼砂加熱 到200℃以上， 所含結(jié)晶水會(huì)發(fā)生蒸發(fā)，從而降低了保護(hù)作用，因此硼砂應(yīng)脫水后研磨均勻方可使用。 釬焊的實(shí)質(zhì)是利用比基體金屬低的熔化狀態(tài)的焊料，把兩個(gè)處于固體狀態(tài)的零件連接起來。目前國(guó)內(nèi)高爐鉆的鑲齒行焊工藝有氣體保護(hù)箱爐焊和中頻感應(yīng)加熱釬焊。高爐鉆頭采用沉底式感應(yīng)釬焊，焊料及焊劑預(yù)先加入鉆體合金孔及表面，焊接操作方便及便于焊料潤(rùn)濕。 

      加熱和冷卻速度對(duì)鉆頭焊接質(zhì)量有很大影響。加熱太快合金中會(huì)產(chǎn)生較大應(yīng)力；加熱太慢則高溫停留時(shí)間長(zhǎng)，雖然能使?jié)櫇窈蛿U(kuò)散的完善但對(duì)鉆體、合金產(chǎn)生氧化燒損。加熱以不超過100℃/s為宜。加熱時(shí)設(shè)置加熱功率為10～12kW， 45s左右可實(shí)現(xiàn)均勻加熱，總加熱時(shí)間視高爐鉆頭直徑大小適當(dāng)增減，采用Cu基合金高熔點(diǎn)（1100℃）焊料在加熱焊接過程中，融化焊料的某些成分是比較活潑易氧化的造渣元素，同時(shí)鉆體、合金表面容易氧化，因此工件表面始終要有焊劑作為覆蓋劑保護(hù)。 為提高加熱效率應(yīng)盡量減小感應(yīng)圈與鉆頭之間 的無用間隙， 感應(yīng)圈與鉆頭之間的間隙一般不大于2～3mm。焊接過程中鉆頭頭部尖角處易產(chǎn)生局部過熱，可在此部位適當(dāng)放大間隙4～5mm，防止焊接 過程中的焊件表面集膚效應(yīng)。在焊接過程中使工件加熱均勻，保證各柱孔焊料融化一致是關(guān)鍵，焊料見熔至全熔15s左右，否則鉆頭外圍焊柱焊料易跑出造成缺焊。高溫焊接時(shí)間控制不好，硬質(zhì)合金易產(chǎn)生氧化脫碳層，出現(xiàn)η相（脆相），這些都是我們?cè)谏a(chǎn)工藝中應(yīng)注意的問題。 焊接后冷卻速度太快合金中會(huì)產(chǎn)生很大的應(yīng)力，冷卻速度太慢對(duì)鉆頭鋼體的淬火不利。一般以60℃/s為宜，冷至鋼體下臨界點(diǎn)以下約500～400℃待鋼體發(fā)黑后置于石棉板中冷至室溫。

高爐鉆頭焊接工藝的改進(jìn)措施

      焊接強(qiáng)度是衡量焊接質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)，在焊料、焊劑未變的情況下影響因素主要為焊縫間隙。焊接過程中。焊縫間隙過小時(shí)，柱齒合金在孔中與鋼體緊密接觸，焊料融化后不能鋪展到整個(gè)焊接柱面使得焊接強(qiáng)度降低；間隙過大焊后基體對(duì)焊縫的支持作用降低，焊料晶粒粗大、組織疏松，強(qiáng)度和韌性較差，導(dǎo)致固齒強(qiáng)度下降。在焊接過程中硬質(zhì)合金與鋼體的熱膨脹系數(shù)相差很大，在焊接溫度達(dá)到1100 ℃時(shí)，合金線膨脹系數(shù)為（5～7）×10-9，鋼體的線膨脹系數(shù)12．6×10-9，鋼體為合金的2倍，焊后冷卻收縮量的很大差別將在焊縫產(chǎn)生巨大應(yīng)力。焊接應(yīng)力嚴(yán)重時(shí)可使焊縫開裂，焊縫強(qiáng)度降低。 保證焊接強(qiáng)度要嚴(yán)格控制焊接加熱和冷卻速度，避免造成過大溫差，防止出現(xiàn)局部過熱或快冷的現(xiàn)象， 盡量縮短焊料液化過程防止孔隙夾雜和減輕釬焊面的氧化。焊縫間隙值是確保焊接質(zhì)量的重要參數(shù)。以往大量試驗(yàn)證明，柱孔間隙選為0．1～0．2mm。

      為保證間隙量，加強(qiáng)鉆頭合金孔、合金柱的加工精度：⑴保證孔徑偏差＜0．05；⑵避免上下孔徑不一致即出現(xiàn)喇叭孔；⑶孔深一致；⑷孔壁光滑無明顯刮痕；⑸加強(qiáng)合金柱的外徑尺寸偏差控制，在無心磨床上進(jìn)行修磨，合金外徑保證在較小的偏差范圍內(nèi)。通過上述措施，保證合金柱、孔配合時(shí)孔隙在0．1～0．2mm范圍內(nèi)，便于控制每個(gè)柱孔的焊料用量，防止個(gè)別孔出現(xiàn)缺料現(xiàn)象，使得焊接后焊接強(qiáng)度處在良好狀態(tài)，焊縫抗剪強(qiáng)度≥26kg/mm2 。