一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時，還應(yīng)進行一系列色母粒技術(shù)檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。

色母粒著色也是當前普遍的塑料著色法，它的出現(xiàn)給人們減輕了工作時，同時也為有需求的人帶來了方便，在使用色母粒時，也要考慮到質(zhì)量方面的問題，針對不同的情況就會有不同的質(zhì)量，而且色母粒本身具有耐熱性，分散性，光亮度等不同的工作性能，只要滿足于這些條件之后，才能確保產(chǎn)品本身的質(zhì)量。

隨著多功能色母粒、工程塑料、熱塑彈性體色母粒、用號大批量色母粒的開發(fā)，與之配套的分散劑及添加劑的研發(fā)也將是未來色母粒行業(yè)面臨的重要任務(wù)。如開發(fā)復合型分散劑、耐高溫分散劑、加工流變性能調(diào)節(jié)劑等。

阻燃色母粒：添加了阻燃色母粒的制品在遇到火的時候，能阻絕火焰，起到阻燃的作用。一般情況下阻燃色母粒能夠提高了與塑料樹脂的相容性，不容易產(chǎn)生分層，起霜，花紋等問題。加入阻燃色母粒，比較接近工程塑料的應(yīng)用要求，不僅提高了產(chǎn)品附加值，還降低了成本。

　電纜用PE色母粒應(yīng)用與點: 該系列產(chǎn)品顏色符合IEC-304標準,經(jīng)過封閉式設(shè)備生產(chǎn),與般色母粒相比具有良好的耐熱.耐遷移.耐老化和優(yōu)良的電性能.主要 應(yīng)用于通信電纜緣層的著色。

黑色母粒質(zhì)量的第二個要素是掩蓋力，關(guān)于用于廢料或再生聚合物的色母粒來說，這個要素特別重要，在這些情況下，黑色的作用是要掩蓋廢猜中的其它色彩。大顆粒碳黑的上色才能較差，不易掩蓋其他一切在基層的色彩，成果結(jié)尾商品只得到偏離了的色彩。

采用色母粒著色只需根據(jù)色母粒生產(chǎn)廠的技術(shù)要求，用簡單的轉(zhuǎn)筒式混合本色粒和色母粒，就可得到所需的色澤及各項技術(shù)要求的制品。此技術(shù)尤其適用于設(shè)備級技術(shù)力量薄弱的工廠。

由于著色母料對顏料進行預(yù)處理，顏料顆粒粒徑能夠保證在1-20μm之間，因此制得的塑料制品顏色鮮亮，特別對一些強度、外觀要求高的薄膜、單絲、纖維等尤為適宜。