色粉在摻雜塑料中注塑出現(xiàn)不穩(wěn)定怎么辦

常見塑料制品缺陷見下表： 塑料制品不足：主要是由于材料供應(yīng)不足、熔體填充流動(dòng)不良、膨脹過度、排氣不良等原因，導(dǎo)致填充腔填充不理想、塑料制品形狀不完整或單個(gè)空腔填充不理想。 尺寸不穩(wěn)定：由于模具強(qiáng)度差，精度差，注塑機(jī)和成型條件不穩(wěn)定，塑料制品尺寸變化不穩(wěn)定。

氣泡：塑料制品中的殘余氣體是由于熔融材料中氣體排放過多或不好造成的，呈小孔或一系列小孔（應(yīng)注意真空氣泡之間的區(qū)別）。

塑料制品的易損性：由于塑料性能差、取向明顯、內(nèi)應(yīng)力大、結(jié)構(gòu)不良，塑料制品強(qiáng)度降低，易碎（特別是沿材料流動(dòng)方向）。

脫模不良：由于模具的填充效果強(qiáng)，脫模性能差，使塑料制品難以脫模，或塑料制品脫模后變形或斷裂，或塑料制品的殘余方向不符合設(shè)計(jì)要求。

冷塊：由于冷料或塑化不良，塑化料不足，使塑料制品用硬塑料夾緊。

注塑色粉以下六個(gè)方面來進(jìn)行色差的控制

減少料筒溫度對(duì)色差的影響

  生產(chǎn)中常常會(huì)遇到因某個(gè)加熱圈損壞失效或是加熱控制部分失控長燒造成料筒溫度劇烈變化從而產(chǎn)生色差。這類原因產(chǎn)生的色差很容易判定，一般加熱圈損壞失效產(chǎn)生色差的同時(shí)會(huì)伴隨著塑化不均現(xiàn)象，而加熱控制部分失控長燒常伴隨著產(chǎn)品氣斑、嚴(yán)重變色甚至焦化現(xiàn)象。因此生產(chǎn)中需經(jīng)常檢查加熱部分，發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞或失控時(shí)及時(shí)更換維修，以減少這類色差產(chǎn)生幾率。

大嶺山色粉配色高溫色粉廠家

顏料在塑料加工中應(yīng)用耐熱穩(wěn)定性指標(biāo)還應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：

　?。?）顏料在塑料加工中耐熱穩(wěn)定性指標(biāo)與顏料的使用濃度有關(guān)：有些顏料在不同的濃度下，其耐熱穩(wěn)定性能相差很大，如顏料紫23用于HDPE著色,低于0.025%耐熱性只有200℃.大于0.1%才有260℃.

　?。?）顏料在塑料加工中耐熱性指標(biāo)與應(yīng)用塑料解質(zhì)有關(guān)：顏料在某一應(yīng)用解質(zhì)和某一濃度下的耐熱穩(wěn)定性指標(biāo),并不等于其在其它解質(zhì)下的指標(biāo)相提并論,例如顏料紫23在滌綸原液著色能耐260℃/4小時(shí)，但是顏料紫23在聚解質(zhì)中不耐220℃高溫.