面制品關于現(xiàn)代人生活來說并不生疏，大到轎車、游艇美觀漂亮的形體，小到手機、電腦鼠標之精美的外殼，曲面制品隨處可見，并且花樣、種類日益更新。曲面零件的出產(chǎn)進程離不開CNC數(shù)控機床。曲面產(chǎn)品在制作時，首先要由CNC數(shù)控機床加工出帶有曲面形狀的模具，然后由模具成批地出終究的產(chǎn)品。為此，CNC數(shù)控機床已成為當今現(xiàn)代化工業(yè)出產(chǎn)中的機器設備。

真正的多軸加工在這里，再次刷新你的知識庫！

多軸加工的類型

加工中心一般分為立式加工中心和臥式加工中心。三軸立式加工中心的加工面僅為工件的頂面，臥式加工中心借助回轉(zhuǎn)工作臺，也只能完成工件的四面加工。多軸數(shù)控加工中心具有、的特點，工件在一次裝夾后能完成5個面的加工。如果配置5軸聯(lián)動的數(shù)控系統(tǒng)，還可以對復雜的空間曲面進行加工，非常適于加工汽車零部件、飛機結構件等工件的成型模具。根據(jù)回轉(zhuǎn)軸形式，多軸數(shù)控加工中心可分為兩種設置方式。

（1）工作臺回轉(zhuǎn)軸。

這種設置方式的多軸數(shù)控加工機床的優(yōu)點是：主軸結構比較簡單，主軸剛性非常好，制造成本比較低。但一般工作臺不能設計太大，承重也較小，特別是當A 軸回轉(zhuǎn)角度≥90°時，工件切削時會對工作臺帶來很大的承載力矩。

（2）立式主軸頭回轉(zhuǎn)。

這種設置方式的多軸數(shù)控加工機床的優(yōu)點是：主軸加工非常靈活，工作臺也可以設計得非常大。在使用球面銑刀加工曲面時，當?shù)毒咧行木€垂直于加工面時，由于球面銑刀的頂點線速度為零，頂點切出的工件表面質(zhì)量會很差，而采用主軸回轉(zhuǎn)的設計，令主軸相對工件轉(zhuǎn)過一個角度，使球面銑刀避開頂點切削，保證有一定的線速度，可提高表面加工質(zhì)量，這是工作臺回轉(zhuǎn)式加工中心難以做到的。

精密機械加工中總結出的小竅門，大家可以參考看看：

1、皮帶輪傳動時，皮帶輪經(jīng)常和輪軸之間打滑，在輪軸上用15-18mm劃窩鉆頭劃一系列窩，這樣可以形成吸附力，防止打滑。

2、對于加緊工件有先定位再夾緊的說法，可是對于一個工件呢，先夾緊再定位，因為夾緊時肯定會試工件變形，所以，應該先夾緊再定位。

3、將虎鉗的鉗口取掉，另加工兩個M4的螺紋孔，將兩塊與鉗口平齊厚1.5mm的鋼板，用鋁埋頭鉚釘鉚上厚0.8mm的硬黃銅板將其用M4埋頭螺釘緊固到鉗口上，形成經(jīng)久耐用的軟鉗口，這樣還可以保護五金零件不被夾壞，還具有互換性。

4、用磁鐵吸取小零件(費件)吸和取都不方便，可在磁鐵的下面吸一個鐵板，不但可以吸很多小件，而且將鐵板拉開，小件會立即自動傾入收集箱內(nèi)。  

5、當內(nèi)六角扳手柄短，不能著力時，可將內(nèi)徑比扳手略大一點的管從一段銑槽將扳手插入槽內(nèi)，可當作長柄。

進行自動化零件五軸加工應該具備哪些條件

一、擁有合適的場地進行機器的堆放維系工業(yè)成本的開銷

合適的場地對于哪個廠商來說都是非常重要的，所以在進行自動化零件五軸加工時一定要選擇場地合適并且寬廣的，因為五軸加工它并不僅僅像普通的加工工廠那樣需要進行不斷的嘗試，自動化工具的體積也比較大需要擁有合適的場地才能堆放，工業(yè)成本開銷的主要方向需要根據(jù)制作的內(nèi)容改變調(diào)整轉(zhuǎn)換率。

二、擁有合適的加工工具和加工基礎設備可以減輕工業(yè)量

加工工具和加工基礎的作用是為了能夠讓工作人員更加的輕松，自動化零件五軸加工本身所需要做的就是為了能夠減輕工作人員的負擔，自動化的工業(yè)產(chǎn)區(qū)可以更好地節(jié)省雇工成本且降低工作人員的生產(chǎn)負擔，因此要擁有合適的工具并且基礎的設備一定要跟進才能獲得滿意。