一種快捷準(zhǔn)確調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)的裝置。包括樣棒，還包括靶臺，所述靶臺的底座前端設(shè)有兩立靶，兩立靶 上均設(shè)有相同形狀的靶孔，樣棒位于靶孔中并與靶孔滑動配合；靶臺后端設(shè)有與導(dǎo)衛(wèi)底部相對應(yīng)的固定槽，壓板通過緊固螺栓使導(dǎo)衛(wèi)底部與靶臺螺接為一體。1958年來,我國鉚鐵工業(yè)飛躍的發(fā)展,要求培養(yǎng)相當(dāng)數(shù)量的孔型和導(dǎo)衛(wèi)板投補(bǔ)人具,‘然而導(dǎo)衛(wèi)板段補(bǔ)簡髓,由于在段爵方法上積累的粗袋很少,這拾初學(xué)的投爵人員造成一定的困難。本發(fā)明 中，兩立靶上均設(shè)有相同形狀的靶孔，且樣棒與靶孔滑動配合。因此，當(dāng)樣棒通過導(dǎo)衛(wèi)后能從兩靶孔暢通而出時，即表明導(dǎo)衛(wèi)調(diào)試成功。

導(dǎo)衛(wèi)板是鋼材軋制生產(chǎn)線上重要的輔助裝置，它主要用于誘導(dǎo)、夾持 軋件（鋼絲）順利通過。導(dǎo)衛(wèi)板工作時與高溫（1100℃）、高速（6m/s）軋件直接滑動接觸，雖然有冷卻水強(qiáng)制降溫，但經(jīng)現(xiàn)場檢測，導(dǎo)衛(wèi)板工作面的溫度 可達(dá)300℃。用不起毛的清潔材料將所有零件清洗干凈，不得有油污、銹跡和其他臟物。這要求導(dǎo)衛(wèi)板具有較高的耐磨性，抗熱疲勞性和沖擊韌性。盡管現(xiàn)有導(dǎo)衛(wèi)板的制作材料一般是具有很高硬度（63HRC）和良好耐磨性的激冷鑄 鐵，但其磨損破壞仍然非常嚴(yán)重?；趯?dǎo)衛(wèi)板用材的特殊工況，導(dǎo)衛(wèi)板材料的及改良顯得十分必要。

軋鋼生產(chǎn)車間,導(dǎo)衛(wèi)裝置是直接影響鋼材的產(chǎn)量和質(zhì)量的重要工藝因素。目前,先進(jìn)的小型連軋設(shè)備所采用的導(dǎo)衛(wèi)裝置都是滾動導(dǎo)衛(wèi),它與老式的滑動導(dǎo)衛(wèi)比較具有不能去比的優(yōu)點(diǎn)。

我廠半連軋生產(chǎn)線是從法國引進(jìn)的二手設(shè)備,與國內(nèi)同類小型連軋設(shè)備相比,工藝設(shè)備相對落后。粗軋為必500三輥開口式軋機(jī),其余為閉口式二輥水平軋機(jī)

高線滾動導(dǎo)衛(wèi)主要由導(dǎo)衛(wèi)盒、插件、導(dǎo)輥支 柳鋼科技 2(X)4年第l期 架、導(dǎo)輥、軸承、導(dǎo)衛(wèi)尖等零部件組成，其使用中 的故障主要表現(xiàn)在: (l)導(dǎo)輥故障:導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動不靈活或不轉(zhuǎn)，造成 導(dǎo)輥被軋件拉傷;導(dǎo)輥發(fā)生竄動;導(dǎo)輥碎裂;導(dǎo)輥 易磨損。本發(fā)明中，兩立靶上均設(shè)有相同形狀的靶孔，且樣棒與靶孔滑動配合。 (2)插件拉傷、結(jié)渣、松動脫落。 3滾動導(dǎo)衛(wèi)故障分析及解決措施 3.1造成導(dǎo)輥故障原因及解決措施 (l)軸承裝配問題 在導(dǎo)輥裝配中，導(dǎo)輥裝上導(dǎo)輥支架后，有導(dǎo)輥 轉(zhuǎn)動不靈的現(xiàn)象。