一.磨砂

一般都是指塑料薄膜或片材，在壓延成型時，本身輥子上是有各種紋路的，通過紋路不同來反應出材料的透明度。

二.拋光

拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。原理跟擦皮鞋原理一樣，用石蠟油、煤油沾牙刷上均勻涂抹塑料，揮發(fā)一天，用絲綢（如襪子）左右拉動，在塑料表面來回擦拭，再曬一下就可以。

為提高雙色塑料注塑外殼質(zhì)量層次，極限削減模具質(zhì)量問題投訴，交給客戶滿足的模具，雙色塑料注塑外殼制造應達到哪些技術(shù)要求呢？

一、雙色塑料注塑外殼內(nèi)模膠位面的表面處理必須依照BOM表，或者其它正式通知的技術(shù)要求執(zhí)行，非膠位面上的加工紋路也要用油石省亮。

二、所有內(nèi)模材料，模胚等級要求必須依據(jù)訂單，或者設計審核過程中正式確認的技術(shù)要求進行采購。必須提供材質(zhì)證明，如果是硬模，必須提供熱處理報告以及所有相關(guān)證明。

1、PU光油此種方法是在噴完底漆烘干后，注塑外殼表面上再噴一層PU光油以達到耐摩擦及光澤度的方法，一般的注塑外殼很多表面就是經(jīng)過PU處理的。

2、UV光油此種方法在噴完底漆后注塑外殼表面再噴一層UV光油，光澤度、手感、耐摩擦都可達到很理想的效果。

電鍍就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在注塑外殼的表面，以形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過程，就叫電鍍，簡單的理解，是物理和化學的變化或結(jié)合。

對于注塑件，大多是與其他零件配套的完整產(chǎn)品，在很多情況之下，已經(jīng)在其他零件之上完成，等待注塑件的配套上市。由于對產(chǎn)品的形狀或尺寸精度要求很高，而且樹脂材料的特性不同，模具制造完成之后，需要反復對模具進行測試和修改，這使得開發(fā)和交付時間非常緊張。

模具制造不是目的，而產(chǎn)品設計是由用戶提出的。根據(jù)用戶要求，模具廠家設計制造模具，而在大多數(shù)情況之下，我們的注塑生產(chǎn)的產(chǎn)品也在其他廠家。這樣，產(chǎn)品設計、模具設計制造和產(chǎn)品生產(chǎn)就在不同的地方進行。