刀具集中分序的方法，精密零件加工需要對所需刀具進(jìn)行工序劃分，用同一刀具加工零件上所有可以完成的部分，然后用第二刀和第三刀完成其可以完成的其他部分，可以有效減少換刀時間，壓縮空行程時間，減少不必要的定位誤差；按加工部位分序。對于加工內(nèi)容較多的產(chǎn)品，cnc加工時可以根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點分為幾個部分，如內(nèi)型、外型、曲面或平面。一般先加工平面和定位面，再加工孔，先給一個簡單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀，先進(jìn)定位較低的部位，再加工定位要求較高的部位。

　　機(jī)械設(shè)備安全作業(yè)時，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)滑塊作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁用手取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件時有必要使用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的工具。如發(fā)覺機(jī)械設(shè)備有反常響聲或機(jī)器設(shè)備失靈，應(yīng)該馬上關(guān)閉電源總開關(guān)進(jìn)行檢查。機(jī)械設(shè)備啟動后，由一人運(yùn)料及機(jī)械設(shè)備實際操作，其別人不可以按動電源或腳踩腳踏開關(guān)板，為了別人安全性更不可以將手放進(jìn)機(jī)械設(shè)備作業(yè)區(qū)或用手牽動機(jī)械設(shè)備的運(yùn)作部份。

　　為了精密五金加工生產(chǎn)加工可以獲得所需要的精密五金件，在生產(chǎn)加工制作精密五金件事先，需要仔細(xì)查閱五金件圖紙，對所需要的生產(chǎn)加工的精密五金件的形狀和外形尺寸做到了解。另外，還需要做到了解五金件的生產(chǎn)設(shè)備。

如何提高汽車零部件cnc加工的光潔度

　　1、如果cnc加工中心擺放的位置不平會產(chǎn)生震動，會影響工件加工的光潔度，因此要確保cnc加工中心的穩(wěn)定性，才能更好的提高汽車零部件cnc加工的光潔度。

　　2、在cnc加工的工程中，盡量避免主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)抖動，因為才能吃加工出現(xiàn)抖動會很大程度的影響工件的光潔度。

　　3、汽車零部件cnc加工盡量選擇高質(zhì)量的冷卻液和鋒利耐磨的刀具。

　　4、cnc加工排屑槽要開好，盡量避免出屑不暢導(dǎo)致工件刮傷，影響工件的光潔度。

　　5、在進(jìn)行cnc加工之前，一定要匹配好車床的主軸速以及進(jìn)刀速度。