吹灰器是一個系統(tǒng)，安裝的時候要按照安裝步驟，并要嚴(yán)格遵守技術(shù)要求，希望公司安裝隊的員工嚴(yán)格遵守。

1.爐墻開孔

根據(jù)很終確定的開孔位置，在爐墻上進(jìn)行開孔，開孔尺寸根據(jù)設(shè)計技術(shù)方案確定的。

2.噴嘴套筒安裝

噴嘴套筒安裝時，套筒要與爐墻外層鋼板焊接好，套筒要小于開孔尺寸，先將套筒楔入爐墻內(nèi)，隨后與爐墻鋼板焊接牢固，要保持圈焊，滿焊。爐墻如是墻磚，套筒與爐墻之間要用耐火保溫等材料填充固定牢固。

套管伸入爐墻，套管內(nèi)端要與爐墻內(nèi)壁平齊，中心線水平，噴嘴與爐外壁間保證足夠的距離，以便安裝固定壓緊盤的螺栓。

　　主要類型：氣體脈沖沖擊吹灰器根據(jù)氣體混合點的位置分為兩種類型：串聯(lián)和并聯(lián)。 串聯(lián)系統(tǒng)意味著氣體混合點布置在主管道上，點火器產(chǎn)生的高溫氣體通過分配器到達(dá)各自的吹灰點; 并聯(lián)系統(tǒng)是指在每個吹灰點處設(shè)定氣體混合點的支管。 在路上，點火器后產(chǎn)生的高溫氣體直接到達(dá)各自的吹灰點。 在系統(tǒng)設(shè)置方面，并行系統(tǒng)比串行系統(tǒng)更安全，更靈活。

　　隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和生產(chǎn)制造的不斷發(fā)展，環(huán)境污染已將世界提上日程。 環(huán)境保護(hù)越來越受到社會和個人的關(guān)注。 近年來，還增加了生產(chǎn)污染企業(yè)生產(chǎn)廢水和其他生產(chǎn)系統(tǒng)的要求。 激波吹灰器的特點是爆燃和吹灰功率大，吹灰效果好。

燃?xì)饷}沖吹灰器的試運行 

1、調(diào)整乙炔氣站壓力：乙炔減壓閥后壓力應(yīng)在0.1-0.12MPa。

2、調(diào)整空氣管路壓力：空氣主電磁閥前壓力保持在0.4-0.6MPa。 

3、乙炔減壓閥和空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)好后不再調(diào)整（并在調(diào)節(jié)閥上掛“吹灰調(diào)節(jié)閥、勿動”標(biāo)牌）。 

4、閉合就地控制柜電源，控制柜受電，系統(tǒng)自檢，各層分配閥關(guān)閉指示燈應(yīng)全亮。

5、鍋爐吹灰時，空氣瞬時流量應(yīng)為20-40m3/h，乙炔瞬時流量為2-6 m3/h。如吹灰時顯示流量值不在此范圍內(nèi)，可在一次吹灰時通過調(diào)整減壓閥或調(diào)節(jié)閥調(diào)整至此數(shù)置范圍。 

6、當(dāng)按下除灰按鈕時，要保證空氣和乙炔瞬時流量數(shù)值能在短時間內(nèi)歸零，說明空氣和乙炔管路及閥門沒有泄露故障。 

7、通過以上設(shè)置,各方面情況都無異常的情況下可檢查點火柜內(nèi)溫度和發(fā)生器的溫度,如點火柜內(nèi)各管路溫度不超過60℃為正常，如超過60℃則檢查乙炔電磁閥是否泄漏，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時更換，并做好記錄。