升降平臺(tái)是一種垂直運(yùn)載人或物體的起重機(jī)械。它也是指物流系統(tǒng)中的垂直運(yùn)輸設(shè)備，如工廠、自動(dòng)倉庫等，升降平臺(tái)通常配備各種平面運(yùn)輸設(shè)備，用作不同高度輸電線路的連接裝置。一般來說，采用液壓驅(qū)動(dòng)，因此稱為液壓提升平臺(tái)。

　　對(duì)于室外液壓提升平臺(tái)來說，液壓提升平臺(tái)很容易生銹，如果不處理華會(huì)引起設(shè)備老化，起重設(shè)備在出廠前是做得很好的防銹措施，一開始我們不用擔(dān)心，但使用一段時(shí)間后難免會(huì)出現(xiàn)生銹，畢竟液壓升降平臺(tái)也是由鋼制成的。

　　一般說來，液壓升降平臺(tái)的除銹方法很多?？梢钥紤]使用機(jī)械除銹劑或除銹劑，除銹劑采用化學(xué)原理，除銹速度快，除銹。但是，它的缺點(diǎn)是會(huì)對(duì)液壓升降平臺(tái)的外觀造成嚴(yán)重的破壞，而且成本也會(huì)較高。機(jī)械除銹是不同的。機(jī)械除銹是鋼板、鋼等大型鋼結(jié)構(gòu)常用的除銹方法。雖然比除銹劑慢，但成本低，對(duì)設(shè)備無腐蝕。同時(shí)能消除表面的毛刺和雜物，對(duì)表面有一定的美化作用。

　　此外，還要檢查液壓油的油質(zhì)和油位。如果液壓油變黑、粘或礫石或其他異物，應(yīng)及時(shí)更換；升降平臺(tái)一路上升后，液壓油表面應(yīng)高于油品標(biāo)準(zhǔn)下的標(biāo)志位置。

　　提升平臺(tái)的除銹是一個(gè)必要的過程，只有在平時(shí)做好升降平臺(tái)的維護(hù)保養(yǎng)工作，才能有效地保證提升平臺(tái)的正常運(yùn)行，延長提升平臺(tái)的使用壽命。

自行式升降平臺(tái)的特點(diǎn)和作用這就不做過多的介紹了，相信不少人都清楚，下面給大家講解一下自行式升降平臺(tái)的使用注意事項(xiàng)。

一、要嚴(yán)格按規(guī)定載荷工作，嚴(yán)禁超載使用。

二、在沒有安全護(hù)欄的升降臺(tái)上嚴(yán)禁載人工作。

三、在動(dòng)作過程和處于上升位置時(shí)，不得移動(dòng)升降臺(tái)。

四、平臺(tái)作業(yè)時(shí)，平臺(tái)應(yīng)系安全繩及風(fēng)繩，風(fēng)力三級(jí)及以上時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。

五、升降臺(tái)工作時(shí)，必須撐開支腿。嚴(yán)禁在工作平臺(tái)上作激烈的人為搖晃。

六、嚴(yán)禁在工作臺(tái)上進(jìn)行任何帶電作業(yè)。

七、長時(shí)間不使用的平臺(tái)，使用時(shí)應(yīng)空運(yùn)行1-5次后方可加載作業(yè)。

八、載荷的應(yīng)處于工作臺(tái)面中心位置。

在液壓升降機(jī)液壓管路上通常設(shè)置有液壓鎖（又稱防爆閥），它的主要作用就是保證安全，防止液壓管路發(fā)生爆裂時(shí)，升降機(jī)臺(tái)面墜落發(fā)生安全事故。

液壓鎖是處于常開狀態(tài)，在自由流方向?qū)儆诔ｉ_，在反向，當(dāng)油液反向流過液壓鎖時(shí)，經(jīng)過節(jié)流口的產(chǎn)生的壓差小于彈簧產(chǎn)生的彈簧力，所以，閥口保持常開，而當(dāng)閥一端的管路爆裂后，使得節(jié)流口一端壓力為零，所以此時(shí)，彈簧力遠(yuǎn)小于回路產(chǎn)生的壓力，使得液壓鎖關(guān)閉，從而，起到防止重物繼續(xù)下降而產(chǎn)生危險(xiǎn)。

液壓鎖實(shí)質(zhì)是由兩個(gè)液控單向閥組成。

液壓鎖，顧名思義，就是一把“鎖”，就是把回路鎖住，不讓回路油液有流動(dòng)，如圖中，以保證圖中油缸即使外界有一定載荷的情況下仍能保持其位置靜止不動(dòng)。

液控單向閥具體結(jié)構(gòu)就是一個(gè)帶有液控口的單向閥。有閥座，鋼球，彈簧，液控口，控制柱塞，和A,B,X三個(gè)油口。

A-B方向，液壓油克服彈簧力，推開鋼球，直接流過去。B-A方向，鋼球落在閥座上，油流不過去，需要在X口接入帶有壓力的控制油，控制油作用在控制柱塞上，推動(dòng)柱塞前進(jìn)，柱塞連接推桿，推桿頂開鋼球，這樣液壓油就可以“反向”流動(dòng)了。